[发明专利]瓦斯抽放钻杆用异形铣刀轮无效
申请号: | 201310167929.9 | 申请日: | 2013-04-26 |
公开(公告)号: | CN103286363A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 王玉路;田建伟 | 申请(专利权)人: | 河南龙腾新型钻具制造有限公司 |
主分类号: | B23C5/02 | 分类号: | B23C5/02;B23C5/20 |
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地址: | 467000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓦斯 钻杆 异形 铣刀 | ||
技术领域
本发明涉及一种瓦斯抽放钻杆用异形铣刀轮。
背景技术
在高瓦斯煤矿的开采过程中,必须先进行瓦斯抽放,而瓦斯抽放过程中大量使用钻杆,目前普遍使用的钻杆有圆钻杆、螺旋式钻杆、棱形钻杆等。但是不管哪种钻杆,钻杆两端的螺栓、螺母连接头和杆体都要进行焊接,焊接后,螺栓、螺母连接头和钻杆体的外周面出现粗糙不平、膨胀变形等现象,不仅不便于钻机的夹持,而且影响美观。通常情况下,采用打磨的办法,但是打磨仅可解决表面粗糙的问题,钻杆的轴向一致性不能得到有效地解决,尤其是圆弧棱形钻杆,其外周是平面和圆弧面间隔均匀分布,焊接后,极易产生变形,且不易校直,费时费力,降低加工制作效率,还影响钻杆的美观和使用效果。目前国内尚无较好的办法来解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种能有效洗掉螺栓连接头、螺母连接头与钻杆体焊接后附着在钻杆上的焊渣,快速解决钻杆轴向一致性,提高加工制作效率,降低生产成本的的瓦斯抽放钻杆用异形铣刀轮。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种瓦斯抽放钻杆用异形铣刀轮,铣刀轮体的外圆周向开有一与钻杆部分截面形状相同的凹槽;凹槽内设有刀刃形状、刀口大小与钻杆部分截面形状、大小一致的铣刀;铣刀刀口的旋转截面小于凹槽的径向截面。
上述瓦斯抽放钻杆用异形铣刀轮,作为最佳实施例,铣刀轮体上径向开有多个周向均匀分布的用于放置和固定铣刀的梯形槽,梯形槽一侧的铣刀轮体上,径向设有一用于嵌置铣刀的卡槽,铣刀置于卡槽内,梯形槽内设有一用于压紧、固定铣刀的紧固件,紧固件通过螺栓紧固在铣刀轮体上。
上述瓦斯抽放钻杆用异形铣刀轮,作为一种基本实施例,铣刀与铣刀轮体为一体结构,铣刀周向均匀分布在凹槽内。
本发明的有益效果是:
本发明采用铣刀轮可有效洗掉螺栓连接头、螺母连接头与钻杆体焊接后附着在钻杆上的焊渣,快速解决钻杆得轴向一致性,不需人工打磨、校直,提高了加工制作效率,降低了生产成本。
采用铣刀轮体上径向开有多个周向均匀分布的用于放置和固定铣刀的梯形槽,梯形槽一侧的铣刀轮体上,径向设有一用于嵌置铣刀的卡槽,铣刀置于卡槽内,梯形槽内设有一用于压紧、固定铣刀的紧固件,紧固件通过螺栓紧固在铣刀轮体上。当铣刀磨损严重时只需更换铣刀即可,不需要更换铣刀轮体,简单方便,大大降低了生产成本。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述。并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书,权利要求书,以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述:
附图说明
图1是本发明最佳实施例的主视示意图
图2是图1的A-A剖视示意图
图3是本发明铣刀的结构示意图
图4是本发明紧固件的结构示意图
图5是本发明一般实施例的主视示意图
图中标记:1-铣刀轮体 2-凹槽 3-铣刀 4-梯形槽 5-卡槽 6-紧固件 7-螺栓
具体实施方式
如图1、图5所示,一种瓦斯抽放钻杆用异形铣刀轮,其特征在于:铣刀轮体1的外圆周向开有一与钻杆部分截面形状相同的凹槽2,凹槽内设有刀刃形状、刀口大小与钻杆部分截面形状、大小一致的铣刀3,铣刀3刀口的旋转截面小于凹槽2的径向截面。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示,铣刀轮体1上径向开有多个周向均匀分布的用于放置和固定铣刀的梯形槽4,梯形槽4一侧的铣刀轮体1上径向设有一用于嵌置铣刀的卡槽5,铣刀3置于卡槽5内,梯形槽4内设有一用于压紧、固定铣刀的紧固件6,紧固件6通过螺栓7紧固在铣刀轮体1上。
实施例2
铣刀3与铣刀轮体1为一体结构,铣刀3周向均匀分布在凹槽2内。
如果是圆形钻杆,就将铣刀3加工成直径与钻杆直径相同的半圆弧形,将焊接后的圆形钻杆垂直于铣刀轮体1的轴向方向置于铣刀轮体1上的凹槽2,然后启动铣刀轮马达,移动钻杆,铣刀3在高速旋转中就将钻杆外周面上的焊渣洗掉,钻杆的外周面光滑、均匀,同时,钻杆的轴向一致性也得到解决。
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