[发明专利]铣削刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种铣削刀具，所述铣削刀具被形成用于滚铣具有嵌齿如嵌齿轮和齿条等的工件。

背景技术

用于滚铣的铣削刀具往往作为整体式刀具提供，其中铣削刀片沿着沿圆柱状的刀具本体的螺旋线设置。在制造这样的刀具的过程中，在那些铣削刀片整体式形成在刀具本体中的情形中，获得用以加工铣削刀片的刀座或铣削刀片本身的通路有时候可能存在问题。这取决于以下事实：有时候铣削刀片的螺旋线的轴向连续的转之间的通路较窄。因此，用于滚铣的铣削刀具还通过以下刀具形式提供：在所述刀具形式中，圆柱状的刀具本体包括多个盘状段，每个段通常包含一圈呈螺旋线的铣削刀片。

这样的段式滚刀的多个不同实施方式先前已知。在DE 10 2005 029053 A1中公开了一种段式滚刀，所述段式滚刀包括圆柱状的刀具本体，所述圆柱状的刀具本体包括多个分开的段。分开的段通过单独的松散的装配螺栓以可旋转的方式相对于彼此固定。在每一端中存在端件，并且段和端件的整个组件通过长的贯通螺钉保持在一起。驱动轴在中央延伸通过所有的段，所述驱动轴在其一端联接到机床，所述机床可被操纵以使驱动轴旋转。为了将扭矩从驱动轴传到刀具，楔形件被埋头装入驱动轴上的凹槽中并与不同的段中的内部凹槽接合。

该先前已知的段式滚刀的问题是：对于特定应用，在工件中所生成的表面的加工精度不是足够高的。

发明内容

因此，本发明的目的是完全或部分地消除上述问题。根据本发明，该目的通过根据本发明所述的铣削刀具实现。

根据本发明的铣削刀具被形成用于滚铣具有嵌齿如嵌齿轮和齿条等的工件，所述铣削刀具包括圆柱状的刀具本体，所述圆柱状的刀具本体限定旋转轴线并且包括多个盘状段。所述段中的每个包括轮毂部分和周缘凸轮部，所述周缘凸轮部用于多个切向间隔开的铣削刀片，其中接壤的段以可拆卸的方式相互连接。每个段具有定位于所述旋转轴线上的通孔，所述通孔相对于彼此定向，使得在所述圆柱状的刀具本体中形成中央管。接壤的段以刚性扭转的方式相互连接。所述铣削刀具还包括第一端件，所述第一端件在其一侧上与所述段中的第一个段以可拆卸且刚性扭转的方式相互连接，并且所述第一端件在其另一侧上具有联接构件，所述联接构件用于以刚性扭转的方式联接到扭矩源，使得来自所述扭矩源的所有扭矩经由所述第一端件被供给到所述圆柱状的刀具本体。所述中央管是冷却介质管。

本发明所基于的思想是，上述目的能够通过铣削刀具来实现，其中，来自源的扭矩以非常小的游隙传递到段。在已知的扭矩经由联接到刀具主轴的中央驱动轴而供给到每个单独的段的设备中，最常见的是在段和驱动轴之间存在游隙，以在铣削刀具的安装时允许段被旋拧到驱动轴上。这也适用于在处于轴上的楔形件和存在于每个段中的凹槽之间的配合。因此，这样的已知刀具通常在驱动轴与段中的中央孔之间存在径向松弛，并且在轴的楔形件与段上的对应凹槽之间存在切向松弛。这些松弛可能导致对工件的加工精度产生不利影响的振动问题。

由于接壤段以刚性扭转的方式相互连接，并且本发明包括第一端件，所述第一端件在其一侧上以刚性扭转的方式联接到所述段中的第一个段，并且所述第一端件在其另一侧上能以刚性扭转的方式联接到刀具主轴，所以扭矩或换句话说旋转作用能够以与所述的已知的技术相比明显要小的游隙从刀具主轴传递到段。这还意味着，先前已知的铣削刀具的贯通的驱动轴能够被省掉的。相反，中央管能够用于冷却介质，其中所述中央管延伸通过段并且驱动轴应已填装所述中央管。这允许铣削刀具有效的内部冷却，从而使铣削刀具对于由温度波动引起的尺寸变化变得不那么敏感。因此，与所述的类型的先前已知的刀具相比，根据本发明的铣削刀具不易于振动并且能够保持更恒定的尺寸，这提供了所期望的改进的加工精度。

根据本发明的铣削刀具适合用于金属工件如钢、铸铁、铝、钛、黄色金属工件等的去屑加工。

根据本发明的铣削刀具被形成用于在工件中铣削嵌齿，具体地是通过滚铣来铣削。通常，从圆柱状工件开始，绕其空间的周缘进行铣削，使得留下的材料形式嵌齿。此外，其它形式的工件自然是可适用的，如齿条。因此，根据本发明的铣削刀具还能够以类似的方法用于铣削齿条。

根据本发明的铣削刀具包括多个盘状段，所述盘状段可结合成圆柱状的刀具本体。对于圆柱状的刀具本体，参考如下事实：段的沿径向处于最外面的点位于假想圆柱体的包络面上。通常，在段的沿径向处于外侧的部分之间存在间隔，使得所述刀具本体的外表面本身不遵循圆柱体的包络面。