[发明专利]一种流体压力与惯性力双作用导向切换装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种导向切换装置，尤其涉及一种流体压力与惯性力双作用导向切换装置。

背景技术

在运用流体压力驱动的设备中，通常使用液缸与活塞的方式驱动，活塞将液缸腔体分割为两个腔体，当流体进入一个腔体时，腔体体积膨胀，推动活塞向另一端移动，另一腔体则由于体积变小，流体挤出腔体。相反，流体则需要反向。此种实现活塞往复运动方式的弊端在于如果使活塞进行往复运动，则进入缸体的流体需随活塞的反向而反向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流体压力与惯性力双作用导向切换装置，冲击锤在进行周向往复运动时，流体流向不需要随着冲击锤往复改变而改变，解决现有技术存在的缺憾。

本发明采用如下技术方案实现：

一种流体压力与惯性力双作用导向切换装置，整个装置运用流体驱动，包括外壳1，内转换开关8、冲击座9、冲击锤10，其特征在于，所述外壳1中装有上体2，内转换开关8、冲击座10均有进液流道，所述内转换开关8的周向具有进液流道、出液流道和压力腔，所述压力腔的两侧有倒角，所述冲击锤10具有进液流道，以及内弧形块和外弧形块，所述冲击锤10具有两个用来限制冲击锤10周向摇摆位置的外弧形块，以及两个用来限制内转换开关8周向摇摆位置的内弧形块，冲击锤10具有两个压力腔，呈对称分布，冲击锤10还具有内进液流、外进液体流道和出液流道，所述冲击锤10装入冲击座9中，冲击锤10外两弧形块装入冲击座9中的压力腔，外弧形块可在压力腔内周向摇摆，弧形块周向摇摆位置由压力腔周向壁面限制，所述内转换开关8装入冲击锤10中，冲击锤10的内弧形挡块应处于内转换开关8的压力腔内，内转换开关8随冲击锤10的位置由切换压力腔的周向两侧面限制。

进一步的，还包括挡液环3、防掉环4、防掉螺帽5、轴承6、铜环7、调节器11、底座12和连接头13，

本发明具备的有益技术效果克服了活塞进行往复运动时则进入缸体的流体需随活塞的反向而反向的弊端，冲击锤在进行周向往复运动时，流体流向不需要随着冲击锤往复改变而改变。

附图说明

图1是本发明流体压力与惯性力双作用导向切换装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。

如图1所示，一种流体压力与惯性力双作用导向切换装置，整个装置运用流体驱动，包括外壳1，内转换开关8、冲击座9、冲击锤10，其特征在于，所述外壳1中装有上体2，内转换开关8、冲击座10均有进液流道，所述内转换开关8的周向具有进液流道、出液流道和压力腔，所述压力腔的两侧有倒角，冲击锤10具有进液流道，以及内弧形块和外弧形块，冲击锤10具有两个用来限制冲击锤10周向摇摆位置的外弧形块，以及两个用来限制内转换开关8周向摇摆位置的内弧形块，冲击锤10具有两个压力腔，呈对称分布，冲击锤10还具有内进液流、外进液体流道和出液流道，冲击锤10装入冲击座9中，冲击锤10外两弧形块装入冲击座9中的压力腔，外弧形块可在压力腔内周向摇摆，弧形块周向摇摆位置由压力腔周向壁面限制，内转换开关8装入冲击锤10中，冲击锤10的内弧形挡块应处于内转换开关8的压力腔内，内转换开关8随冲击锤10的位置由切换压力腔的周向两侧面限制，还包括挡液环3、防掉环4、防掉螺帽5、轴承6、铜环7、调节器11、底座12和连接头13。

流体压力与惯性力双作用导向切换装置，具体有一个外壳1，外壳1中装有上体2、挡液环3、防掉环4、防掉螺帽5、轴承6、铜环7、内转换开关8、冲击座9、冲击锤10、调节器11、底座12、连接头13。整个装置运用流体驱动，内转换开关8、冲击座9均有进液流道，内转换开关8在流体压力与惯性力双作用下可随着冲击锤周向往复摇摆，冲击锤10可在冲击座9内的压力腔腔体内周向往复摇摆，冲击锤10周向摇摆动力来自于内转换开关8的流道对冲击座9上的压力腔供液，转换开关的周向摇摆动力来自于惯性力和冲击座9外流道对内转换开关8切换压力腔供液。

内转换开关周向有不少于四个流体进液流道，有不少于两个出液流道，不少于两个压力腔，压力腔的两侧有倒角。

所述冲击锤有不少于四个进液流道，有不少于两个内弧形块，有不少于两个外弧形块，冲击锤10两外弧形块用来限制冲击锤10周向摇摆位置，冲击锤10两内弧形块用来限制内转换开关8周向摇摆位置。