[发明专利]一种柱塞研磨夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工工具，尤其涉及一种研磨夹具。

背景技术

柱塞作为一种常见零件，在油泵中与柱塞套配合，实现油泵喷油的均匀。柱塞通常包括轴向连接的圆柱状底部和颈部，颈部的另一端设有球状头部。颈部的直径小于头部直径，且头部直径小于底部直径。柱塞的头部需要研磨加工，手工固定稳定性差、影响研磨质量，而使用夹具进行定位时，通常需分别对单个柱塞定位，工作效率低。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，一次加工柱塞量大，夹持稳定性高，提高工作效率和研磨质量的柱塞研磨夹具。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种柱塞研磨夹具，其特征在于：成工字状，包括平行设置的片状底板和顶板，以及连接所述底板和顶板的柱状连接部，所述顶板上设有周向分布的6-12个容置孔或周向分布的6-12个容置槽。

优选的，所述底板上设有周向分布的若干凹坑，所述凹坑的数量与顶板上的容置孔数量相等，凹坑在底板的分布位置与顶板上的容置孔一一对应，凹坑的开口直径等于所述柱塞底部直径。

优选的，所述凹坑的底面为平面或弧形面。

4. 根据权利要求1所述的一种柱塞研磨夹具，其特征在于：所述顶板和底板分别为圆形，所述连接部为空心柱，底板上设有若干固定孔。

优选的，所述底板包括基板，设于基板上表面的凹槽以及嵌设在凹槽中的连接板，所述连接板与连接部一体，连接板与基板螺纹连接。 

优选的，所述容置孔直径大于或等于柱塞头部直径，小于柱塞底部直径，所述夹具还包括能容纳于所述容置孔的卡环，所述卡环周向侧部设有缺口，周向设有外螺纹，卡环的外径等于容置孔内径，内径大于或等于柱塞颈部直径，容置孔中设有与卡环外螺纹相配合的内螺纹。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的柱塞研磨夹具成工字状，无论通过人手固定还是机械固定都十分稳固，有利于研磨加工，通过人手固定时，其形状便于人手抓握。夹具上设置多个同时容置柱塞的位置，便于一次加工较多量的柱塞，提高工作效率，增强各柱塞研磨程度的一致性。底板上可以设置于顶板容置孔对应的凹坑，保证柱塞轴向垂直于底板平面，不发生倾斜，进一步提高研磨质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例2容置孔中容置柱塞的剖视图；

图3是本发明实施例2中卡环的俯视图：

图4是本发明实施例2中底板的结构示意图；

图中：2、底板，4、顶板，6、连接部，8、容置孔，12、凹坑，14、底部，16、通孔，18、固定孔，22、头部，24、卡环，26、缺口，28、基板，32、连接板，34、颈部。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1    

如图1所示，一种柱塞研磨夹具，成工字状，包括平行设置的片状底板2和顶板4，以及连接底板2和顶板4的柱状连接部6，顶板4上设有周向分布的6-12个容置孔8或周向分布的6-12个容置槽。

具体的，顶板4和底板2分别为圆形，顶板4直径和底板2直径相等，连接部6直径为顶板4直径的1/3-2/5。当然底板2直径也可略大于顶板4直径，使夹具整体更稳定，例如底板2直径为顶板4直径的1.1倍。优选顶板4上设有周向分布的6-12个容置孔8，9个最优，即能提高工作效率，又能保证研磨质量。

优选底板2上还设有周向分布的若干凹坑12，凹坑12的数量与顶板4上的容置孔8数量相等，凹坑12在底板2的分布位置与顶板4上的容置孔8一一对应，凹坑12的开口直径等于柱塞底部14直径。凹坑12的底面可以为平面或弧形面，配合不同形状的柱塞底部14底端端面。例如凹坑12可以是半球状或圆柱状。

连接部6可为空心柱，即套管状，便于套设在工作平台的杆状定位件上，并在底板2上设置若干固定孔（未图示）与工作平台通过螺钉定位。可以进一步在顶板4上中部开设通孔16，通孔16周围均匀分布三个固定孔18，通孔16的直径小于连接部6内径，可以为连接部6内径的0.9倍。本夹具套设在上述定位件上后，定位件顶端抵住顶板4底端，与通孔16边缘接触，定位件和顶板4可通过固定孔18进一步螺纹连接固定。