[发明专利]用于高聚合物连注连轧成型的注轧嘴

权利要求书

1.一种用于高聚合物连注连轧成型的注轧嘴，其特征在于：其由与注塑机挤出机的喷嘴密封连接并承接熔融料的输入机构（1）、与轧机轧辊（5）辊面之间形成密封型腔并向该型腔射入所述熔融料的输出机构（2）和将所述输入机构（1）、输出机构（2）相连接主要由上铜芯块（31）和下铜芯块（32）以上下叠加方式形成密封整体（6）的主体（3）构成，将所述熔融料由输入机构（1）的入料口（18）承接并送至输出机构（2）的出料口（27）射出的流道结构（4）设于该密封整体（6）内。

2.根据权利要求1所述的用于高聚合物连注连轧成型的注轧嘴，其特征在于：所述的输入机构（1）由固定旋接于所述入料口（18）中的内接头管（11）、套置于内接头管（11）内端且同设置在所述密封整体（6）后部的连接板（33）固定连接的注轧嘴法兰（12）、与注轧嘴法兰（12）相对设置并套置于内接头管（11）外端的连接螺杆法兰（14）和位于内接头管（11）中段旋置于注轧嘴法兰（12）与连接螺杆法兰（14）沿轴向延伸的注轧嘴法兰套筒（13）和连接螺杆法兰套筒（15）之上的调节螺母（16）构成，所述连接螺杆法兰（14）通过挤出螺杆法兰（17）与注塑机挤出机的喷嘴同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于高聚合物连注连轧成型的注轧嘴，其特征在于：所述注轧嘴法兰（12）与连接螺杆法兰（14）之间相对调节距离为0-10mm。

4.根据权利要求1所述的用于高聚合物连注连轧成型的注轧嘴，其特征在于：所述输出机构（2）由设于所述密封整体（6）前部并与该密封整体（6）可相对转动的上下设置的上唇前块（21）和下唇前块（22）、设于上唇前块（21）与下唇前块（22）之间并位于该密封整体（6）上的出料口（27）、位于密封整体（6）顶部和底部并分别与上唇前块（21）和下唇前块（22）相接的上唇后块（35）和下唇后块（36）及位于密封整体（6）两侧并分别与该密封整体（6）可转动连接的左侧板（23）和右侧板（24）构成，所述上唇前块（21）和下唇前块（22）的两侧分别与所述左侧板（23）和右侧板（24）的内侧固定连接，所述上唇后块（35）和下唇后块（36）均与位于主体（3）上下两侧的固定在密封整体（6）上的耐磨板（34）固定连接，所述左侧板（23）和右侧板（24）形状相同，其形状为两腰是圆弧状侧边、顶角被倒平的截面为矩形的异形板，其上的两个底角与所述密封整体（6）连接，所述异形板插置于所述轧机轧辊（5）辊面两侧的矩形凹槽中，所述上唇前块（21）和下唇前块（22）的唇面（25）及左侧板（23）和右侧板（24）上的圆弧侧边（26）均为与所述轧辊（5）辊面相同圆心的曲面，所述唇面（25）与轧辊（5）辊面之间距为0mm-1.0mm。

5.根据权利要求4所述的用于高聚合物连注连轧成型的注轧嘴，其特征在于：在所述左侧板（23）和右侧板（24）上还设有可使轧机侧导轨插入适配滑动的轨道（38）。

6.根据权利要求4所述的用于高聚合物连注连轧成型的注轧嘴，其特征在于：在所述密封整体（6）的前部两侧设有内转动副法兰（37），该内转动副法兰（37）两端的法兰盘分别固定在所述左侧板（23）和右侧板（24）的内侧，所述密封整体（6）与所述上唇前块（21）和下唇前块（22）之间的转动可调角度在-20-20度。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于高聚合物连注连轧成型的注轧嘴，其特征在于：所述流道结构（4）由所述入料口（18）至出料口（27）共为三段，其由上铜芯块（31）与下铜芯块（32）结合后其间形成的间隙构成，第一段为截面形状为圆形的可使挤出机螺杆插入的熔融料进入管道（41）；第二段为水平设置形状为衣架形的熔融料流速初调段（42）；第三段为水平设置形状为鱼尾形的熔融料流速终调段（43），所述间隙的初调段（42）与终调段（43）的上铜芯块（31）与下铜芯块（32）之间距离为0.3-3mm。

8.根据权利要求3所述的用于高聚合物连注连轧成型的注轧嘴，其特征在于：所述上唇前块（21）、下唇前块（22）、左侧板（23）、右侧板（24）和连接板（33）均由热刚度、热强度及隔热性能好的材料所制。