[发明专利]油田注汽锅炉轻型炉墙

说明书

技术领域

本发明属于燃烧设备的外壁，具体说是一种油田注汽锅炉轻型炉墙。

背景技术

目前国内外注汽锅炉炉墙大多采用重型炉墙结构，即由耐火砖、绝热层、外护板、加强筋等组成，这种炉墙重量很重，应用于陆地油田注汽锅炉是可以的，若应用于海上平台油田注汽锅炉，则大大增加了海上平台的负重，对于我国早期建设的海上平台来说，根本无法承受这么大的载荷。因此，需要一种轻型炉墙来满足海上平台油田注汽锅炉的需要。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种体积小、重量轻，可降低海上平台的负重，同时节省平台上有限空间，从而降低重油热采成本的油田注汽锅炉轻型炉墙。

本发明为了达到上述目的，采用了如下技术方案：

油田注汽锅炉轻型炉墙，由预制的炉墙前壁、炉墙侧壁、炉墙顶板、炉墙底板及保温烟道安装在爬犁底上构成，作为本发明的技术特征，炉墙前壁由外到内，由型钢、外护板、绝热材料和耐火砖构成，炉墙前壁上设有燃烧器安装口和人孔门；炉墙侧壁炉墙顶板和炉墙底板由外到内，均由依次连接的型钢、外护板和绝热材料构成；保温烟道由外到内，由依次连接的型钢、外护板、绝热材料和内护板构成。

作为本发明的进一步改进，炉墙前壁中外护板和绝热材料及耐火砖之间由焊接在外护板上的V形抓钉固定连接。

作为本发明的进一步改进，炉墙侧壁、炉墙顶板及炉墙底板中的外护板和绝热材料之间由焊接在外护板上的L形勾钉固定连接。

作为本发明的进一步改进，保温烟道中内护板、绝热材料和外护板之间由保温钉固定连接。

作为本发明的进一步改进，绝热材料由高铝型硅酸铝甩丝纤维毡构成。

作为本发明的进一步改进，V型抓钉由1Cr25Ni20Si2材料构成。

本发明经过上述改进，墙体预先制造完成组装在爬犁底上整体运往安装现场，达到了缩短安装周期，安装方便快捷，节约安装时人力成本的效果，减少耐火砖的使用量，达到了降低海上采油平台负重，节省海上采油平台有限空间，降低重油热采的成本的有益效果。

附图说明

图1为本发明油田注汽锅炉轻型炉墙整体结构示意图；

图2为本发明炉墙前壁剖面图；

图3为本发明炉墙侧壁、炉墙顶板及炉墙底板剖面图；

图4为本发明保温烟道剖面图。

具体实施方式

油田注汽锅炉轻型炉墙，由预制的炉墙前壁1、炉墙侧壁2、炉墙顶板3、炉墙底板4及保温烟道5安装在爬犁底6上构成，所述的炉墙前壁1由外到内，由型钢7、外护板8、绝热材料9和耐火砖10构成，炉墙前壁1上设有燃烧器安装口15和人孔门16；炉墙侧壁2炉墙顶板3和炉墙底板4由外到内，均由依次连接的型钢7、外护板8和绝热材料9构成；保温烟道由外到内，由依次连接的型钢、外护板、绝热材料和内护板构成。

所述的炉墙前壁1中外护板8和绝热材料9及耐火砖10之间由焊接在外护板8上的V形抓钉12固定连接。

所述的炉墙侧壁2炉墙顶板3及炉墙底板4中的外护板8和绝热材料9之间由焊接在外护板8上的L形勾钉13固定连接。

所述的保温烟道5中内护板11、绝热材料9和外护板8之间由保温钉14固定连接。

所述的绝热材料9由高铝型硅酸铝甩丝纤维毡构成。

所述的V型抓钉12由1Cr25Ni20Si2材料构成。