[发明专利]一种单分散多组分多重乳液的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于单分散多重乳液制备领域，特别涉及一种利用微流控技术制备单分散多组分多重乳液的方法。

背景技术

多重乳液(Multiple Emulsions)，又称乳液中的乳液(Emulsions of Emulsions)，是一种将水包油（Oil-in-Water，O/W）型和油包水（Water-in-Oil，W/O）型乳液进一步乳化在另外一种连续相中形成的复合型乳液。含有水滴的油滴被悬浮分散在水相中形成的乳状液称为水包油包水(W/O/W)型双重乳液，含有油滴的水滴被悬浮在油相中所形成的乳状液则为油包水包油(O/W/O)型双重乳液，均为三相体系。将W/O/W型乳液再次分散到油中则形成油包水包油包水（W/O/W/O）型三重乳液，将O/W/O型乳液再次分散到水中则形成水包油包水包油（O/W/O/W）型三重乳液。同理，还可形成四重、五重甚至更多重的乳液。多组分多重乳液具有多种复杂的结构，可保护包埋于其中的活性物质，因而被广泛用于营养物质和食品添加剂的包埋、药物传送系统、化学分离、模板合成及微反应器等领域。

目前报道的多重乳液的制备方法有如下几种：（1）整体多步乳化法，如利用机械搅拌、胶体磨、超声波及均化器等通过剪切力和油水两相间界面张力的差异来实现乳化。该方法操作比较简单、可快速并大批量的制备多重乳液，但由于在整个系统中的剪切力是不均匀的，难以进行精细控制，因此该方法制备的多重乳液粒径分布较广，且难以控制多重乳液的结构和尺寸。（2）多步膜乳化法，即对分散相液体加压，使其透过具有均等孔径的多孔膜，形成微液滴分散到连续相中形成初级乳化液，将初级乳化液作为分散相，加压使之透过多孔膜制得多重乳液。该方法可大批量制备多重乳液，制备得到的多重乳液的分散相较整体多步乳化法制备的好，但仍不能精确控制多重乳液的内部结构，如包含液滴的个数等。（3）微流控技术乳化法，即利用多相流体在微通道内进行多次剪切乳化形成多重乳液，该方法可精确控制多重乳液的尺寸和结构，制备的多重乳液具有良好的单分散性，但难以制备具有超薄壁结构的多组分乳液，同时该方法需要微通道内进行多次剪切乳化，稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通过乳液液滴间相互浸润制备单分散多组分多重乳液的方法，该方法不仅能精确控制多重乳液的尺寸与内部结构，而且能制备具有超薄壁结构的多组分乳液。

本发明所述单分散多组分多重乳液的制备方法，工艺步骤如下：

（1）配制分散相和连续相流体

第一分散相流体的配制：在常压、室温下将水溶性乳化剂加入去离子水中搅拌均匀形成第一分散相流体，所述水溶性乳化剂与去离子水的质量比为0.005 ~ 0.01 : 1；

第二分散相流体的配制：在常压、室温下将油溶性乳化剂加入大豆油中搅拌均匀形成第二分散相流体，所述油溶性乳化剂的量为每1ml大豆油中0.005 ~ 0.02 g；

第三分散相流体的配制：在常压、室温下将正辛醇和大豆油按体积比1:3混合均匀得混合液，然后向所述混合液中加入油溶性乳化剂，搅拌均匀形成第三分散相流体，所述油溶性乳化剂的量为每1ml正辛醇和大豆油的混合液中0.005 ~ 0.02 g；

第四分散相流体的配制：与所述第三分散相流体的配制方法相同；

第五分散相流体的配制：与所述第二分散相流体的配制方法相同；

第六分散相流体的配制：在常压、室温下将光引发剂2-羟基-2-甲基苯丙酮加入乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（ETPTA，其数均分子量Mn为692)中，搅拌均匀形成第六分散相流体，所述2-羟基-2-甲基苯丙酮与ETPTA的体积比为1:100；

连续相流体的配制：在常压、室温下将表面活性剂加入二甲基硅油中搅拌均匀形成连续相流体，所述表面活性剂与二甲基硅油的质量比为0.005 ~ 0.01 : 1；

（2）制备单分散多组分多重乳液液滴

采用如下方法之一制备单分散多组分多重乳液液滴：

方法一：制备单分散多组分油包油包水乳液液滴