[发明专利]防静电羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法无效
申请号: | 201310169505.6 | 申请日: | 2013-05-10 |
公开(公告)号: | CN103276605A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 张延新;徐礼仁;张和宝;高大云;曹乐 | 申请(专利权)人: | 安徽一隆羽绒有限公司 |
主分类号: | D06N7/02 | 分类号: | D06N7/02;D06N7/04 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 237299 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静电 羽绒 羽毛 纤维 结合 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种羽绒加工方法,具体是一种羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,比棉花( 植物性纤维素) 保温性高,羽绒服为以天然羽绒比如鸭绒、鹅绒等作为内填充物制作而成的服装,具有轻、软、暖以及使用寿命长等其他任何保暖性服装不能替代的优势,是目前人们必备的冬季保暖服装。
由于羽绒在羽毛中含量甚少,通常仅占20~25%,使用成本过高,羽毛纤维没有得到很好利用,十分可惜。同时羽绒服上经常带有静电,给人们带来不便。
发明内容
针对上述缺陷,本发明目的是提供防静电羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种防静电羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉,其特征在于:由下列重量份的原料制成:羽绒15~20、 羽绒纤维55~60 、低熔点粘结纤维15~20、纳米竹炭粉0.01-0.05、纳米锌粉末0.01-0.02。
所述的防静电羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、羽绒纤维开松,将羽绒纤维开松,同时向其中喷入纳米竹炭粉雾状物,使纳米竹炭粉均匀附着在羽绒纤维上;
(2)、羽绒开松,将羽绒开松,同时向其中喷入纳米锌粉雾状物,使纳米锌粉均匀附着在羽绒上;
(3)混合开松,将各原料均匀混合,避免形成一球一球的;
(4)、梳理,通过梳理机,梳理成网状;
(5)、到烘箱里加热1-2分钟,温度要达到175℃~200℃;
(6)、烫光 ,增加羽毛棉光泽度。
所述的的防静电羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉,其特征在于为25~500克/米2的絮毯。
本发明开发了羽绒、羽毛成型加工粘合并防静电的新技术,可将羽绒、羽毛纤维制成25~500克/米2的絮毯,并在其中掺入15~20%的低熔点纤维、纳米竹炭粉与纳米锌粉,经加热后可有效地将羽绒、羽毛纤维粘合成整体防静电羽毛棉。特别是通常将毛片开松,将毛片上的羽小枝和羽杆分离,直接将羽小枝和合成纤维混合制成羽毛棉,具有手感柔软、保暖性能与羽绒相当的效果。由于羽绒在羽毛中含量甚少,通常仅占20~25%,利用这一技术可大幅度提高羽毛的利用率,对于资源开发利用及可持续发展具有明显的社会经济效益。
具体实施方式
一种防静电羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉,由下列重量份(公斤)的原料制成:羽绒15、羽绒纤维60、 4080低熔点粘结纤维20、纳米竹炭粉0.05、纳米锌粉末0.01。
制备方法包括以下步骤:
(1)、羽绒纤维开松,将羽绒纤维开松,同时向其中喷入纳米竹炭粉雾状物,使纳米竹炭粉均匀附着在羽绒纤维上;
(2)、羽绒开松,将羽绒开松,同时向其中喷入纳米锌粉雾状物,使纳米锌粉均匀附着在羽绒上;
(3)混合开松,将各原料均匀混合,避免形成一球一球的;
(4)、梳理,通过梳理机,梳理成网状;
(5)、到烘箱里加热1-2分钟,温度要达到175℃~200℃;
(6)、烫光 ,增加羽毛棉光泽度。得到25~500克/米2的絮毯。
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