[发明专利]曲面型腔工件镗孔用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及曲面型腔工件镗孔用夹具，具体地说是一种对曲面型腔工件进行镗孔（花键孔）操作时使用的夹具，属于金属机械加工技术领域。

背景技术

现有技术中，零件需要用装夹工具装夹在车床上进行加工，常用的夹具一般采用三爪、四爪卡盘或液压、气动卡盘。但对于某些特殊形状的零件来说，采用三爪、四爪卡盘夹紧加工工件达不到产品的设计要求，如对本厂生产的曲面型腔工件进行镗花键孔操作时，工件的曲面型腔与花键孔的同轴度要求往往很难精确实现，而且装夹所用的时间长，工作效率低，操作繁琐。如果用液压、气动卡盘等夹具装夹工件，夹具的造价成本高，同系列、不同尺寸的工件更换卡盘时间长，拆装不便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种全新设计的曲面型腔工件镗孔用夹具，其结构巧妙，使用安装方便，操作简单，可以与现有的通用车床直接配用，能够确保曲面型腔工件的曲面型腔与花键孔具有极高的同轴度，满足设计要求；并且定位套轴拆装方便，对不同型号、同系列曲面型腔、不同尺寸的工件装夹加工时，只需要更换相应曲面尺寸的定位套轴即可，大大提高了生产效率，满足了企业需求。

按照本发明提供的技术方案：曲面型腔工件镗孔用夹具，其特征在于：包括夹具体、底板、压缩弹簧、联接拉杆、联接杆、拉杆、压块和定位套轴，所述夹具体是左端开口的筒体，夹具体左端用于连接车床；所述底板装在夹具体左端开口内，底板中心设有一个拉杆孔和两个中心对称布置的第一导向孔，所述拉杆穿设在拉杆孔内并可活动，拉杆一端与设置在夹具体内的联接拉杆铰连，拉杆另一端伸出底板，用于连接车床上的可带动拉杆轴向移动的拉涨式夹紧机构；所述夹具体右端壁上设有两个中心对称的第二导向孔，该两个第二导向孔与底板上的两个第一导向孔位置对应，对应的第一导向孔和第二导向孔内分别安装有一根联接杆，联接杆中部与所述联接拉杆铰连，所述压缩弹簧套装在联接杆上，压缩弹簧一端连接底板，另一端连接联接拉杆，联接杆右端安装着用于压紧曲面型腔工件的压块；所述定位套轴安装在夹具体右端壁中心位置，定位套轴用于定位曲面型腔工件。

作为本发明的进一步改进，所述第一导向孔和第二导向孔内均装有导套，所述联接杆通过导套导向，所述导套通过螺栓固定。

作为本发明的进一步改进，所述夹具体右端壁的中心设有凸台，所述凸台中心设有凹陷，所述定位套轴上设有与凹陷对应嵌合的凸起。

作为本发明的进一步改进，所述压块通过压块螺钉安装在联接杆上，压块可拆卸更换。

作为本发明的进一步改进，所述定位套轴通过螺栓安装固定，定位套轴可拆卸更换。

本发明与现有技术相比，优点在于：（1）、本发明结构巧妙，使用安装方便，操作简单，可安装在数控车床CJK0632、CJK0636、CK6136、C6140、6140A等通用车床上，适用范围广泛。（2）、本发明通过定位套轴定位工件的曲面型腔，控制了X、Y、Z方向移动，Y、Z方向转动；定位套轴外壁可点焊一个达子，挡住曲面型腔，实现六点定位，解决了曲面型腔与花键孔的同轴度要求，达到了产品质量与图纸设计要求。（3）、本发明中的定位套轴拆装方便，对不同型号、同系列曲面型腔、不同尺寸的工件装夹加工时，只需要更换相应曲面尺寸的定位套轴即可，大大提高了生产效率，满足了企业需求。

附图说明

图1为本发明实施例的结构主视图。

图2为本发明实施例的结构左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的曲面型腔工件镗孔用夹具主要由夹具体1、底板2、压缩弹簧3、联接拉杆4、导套5、联接杆6、压块7、压块螺钉8、定位轴套9、、螺栓11、拉杆12、销轴13和螺栓14等零部件组成。