[发明专利]一种转杯纺纱机的自动抬升机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种转杯纺纱机的自动抬升机构，属于纺纱机械设备技术领域。 

背景技术

在转杯纺纱机纺纱过程中，纤维经转杯加捻成纱后，经过假捻盘和引纱管里的阻捻器，由引纱罗拉和压纱皮辊引出，最后由卷绕辊带动纱管卷绕成筒纱。转杯纺纱机的自动抬升机构是指在纱线断头后自动抬升机构工作，使得缠绕有纱线的纱筒自动被抬升处于静止状态，不再在卷绕辊作用下被动转动导致纱线损伤。本申请人于2010年12月7号申请了专利号为ZL201020645550.6（授权公告号为CN201901740U）的实用新型专利，该专利公开了一种转杯纺纱机的新型半自动接头机构，当纱线断头后，需操作工用手下压手柄结合件，通过一系列机械结构将托纱杆抬起，使得缠绕有纱线的纱管被托起处于静止状态，不再在卷绕辊作用下被动转动导致纱线损伤。但在使用中发现，如果纱线断头时，操作工没有及时发现，那么导致缠绕有纱线的纱筒一直与卷绕辊处于一定压力下回转，使得纱线有一定的损伤，尤其是在纺制中高支纱线时，因其单位截面纤维根数较少损伤尤为明显。在现有技术中，有一部分转杯纺纱机配备有气动式抬筒机构， 用来在纱线断头时，通过锁紧气缸锁紧和加压气缸推动筒子架转动，使筒子架抬起。但由于气动式抬筒机构要配置空气压缩机，是二次能源转换，能耗大，工作成本高，不利于在转杯纺纱机上作低成本应用。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种转杯纺纱机的自动抬升机构，在纱线断头后能够自动运行将托纱杆抬起，使得缠绕有纱线的纱筒自动被抬升处于静止状态，从而避免纱线的损伤。 

本发明解决上述问题的技术方案如下： 

一种转杯纺纱机的自动抬升机构，其特征在于：它包括手柄结合件、抬升轮结合件、推出式电磁铁和转动支臂结合件,其中： 

所述手柄结合件包括手柄、固接在手柄上的上固定套和下固定套，所述手柄的上端固接有托纱杆，所述上固定套的位置靠近托纱杆的下端，上固定套固接在手柄的后侧面上，其尾端穿过手柄向前伸出，所述下固定套固接在手柄的正面，其尾端穿过手柄向后伸出，下固定套内安装有销轴Ⅰ，销轴Ⅰ的前端和下固定套之间安装有深沟球轴承； 

所述转动支臂结合件包括转动支臂和销轴Ⅱ，所述销轴Ⅱ的一端固接在转动支臂的上端，销轴Ⅱ的另一端穿过上固定套向前伸出，上固定套和销轴Ⅱ的台阶间套装有弹簧，转动支臂的下端连接在销轴Ⅰ的后端部； 

所述推出式电磁铁安装在转动支臂结合件的后方，推出式电磁铁的铁芯靠近转动支臂； 

所述抬升轮结合件包括抬升轮，所述抬升轮的前端固接有套筒，所述套筒内固接抬升轴，抬升轴与连轴器结合件相连接，抬升轮的外圈为工作曲面；抬升轮纵向设置在下固定套下方，其内侧面与下固定套所在平面相互错开，当推出式电磁铁的铁芯推动转动支臂前移，深沟球轴承在销轴Ⅰ的作用下伸出下固定套时，深沟球轴承处于抬升轮的正上方，并能与抬升轮的部分工作曲面相接触。 

作为进一步的改进，所述抬升轮的外圈由数段形状相同的工作曲面组合而成，每段工作曲面包括依次连接的空行程平面、斜切入面、抬升曲面和维持曲面，在抬升轮转动的过程中，所述空行程平面在的最高点低于深沟球轴承的底端，斜切入面是与深沟球轴承外径开始接触的工作段，抬升曲面是将深沟球轴承逐步抬升的工作段，维持曲面是将深沟球轴承维持在一定高度的工作段。 

再进一步的改进是，所述抬升轮外圈上的工作曲面为2～4段。也就是说，工作曲面为中心对称图形，被分为形状相同的2到4等分。 

作为优选方案，所述套筒内和抬升轴之间通过平键定位。 

再进一步，所述抬升轴10锭位上相邻锭位之间的平键槽位置相互错开120°。进一步，所述套筒沿径向均匀间隔设置有数个紧固螺钉。 

所述紧固螺钉的数量为3个。 

为了避免电磁铁一直处于通电状态所造成的易损坏，所述推出式电磁铁为管状推出式电磁铁，即在需要工作时才通电，推出铁芯。 

所述转动支臂的下端和销轴Ⅰ之间通过平垫圈和开口销相连接。 

作为优选，所述托纱杆结构的形状为圆弧形。