[发明专利]一种氧化气氛窑炉中处理镍弃渣生产铁镍铜合金粉的方法无效
申请号: | 201310170779.7 | 申请日: | 2013-05-10 |
公开(公告)号: | CN103215402A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 倪文;李克庆;黄晓燕;王爽;贾岩;张玉燕 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C21B11/00 | 分类号: | C21B11/00;C22B7/04;B03C1/015 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 气氛 窑炉中 处理 镍弃渣 生产 铜合金 方法 | ||
1.一种氧化气氛窑炉中处理镍弃渣生产铁镍铜合金粉的方法,其特征在于,将镍弃渣、还原剂和添加剂按比例混合破碎或磨细至200目筛余20%~40%,配料混合均匀后装入用于密封还原的窑具容器;用于密封还原的窑具容器壁与混合物料之间填充占还原剂总量的15%~25%的还原剂作为隔离剂,然后在窑具容器装满物料的料层顶部铺撒一层占还原剂总量的1%~10%的还原剂后将窑具容器密封,物料随窑具容器进入氧化气氛窑炉,期间经历预热、加热、保温深度还原和冷却过程。氧化气氛窑炉高温区保温还原的温度为1150℃~1400℃,保温时间为1~8小时,混合物料主要在此温度下完成深度还原;待温度下降至80℃以下,将窑具容器从窑炉中取出,并卸下物料;混合物料在完成深度还原后,原始物料中各种铁的存在形态有99%~99.8%被还原成金属铁;原始物料中各种镍的存在形态有90%~99.8%被还原成金属镍,并进入金属铁微粒;原始物料中各种铜的存在形态有90%~99.8%被还原成金属铜,并进入金属铁微粒,卸下的物料再经破碎、湿磨、湿法磁选,得到铁镍铜合金微粉产品。
2.根据权利要求1所述的一种氧化气氛窑炉中处理镍弃渣生产铁镍铜合金微粉的方法,其特征在于,所述镍弃渣的主要化学成分为:TFe:35%~45%,SiO2:30%~40%,Al2O3:2%~7%,MgO:1%~10%,CaO:1%~5%,Ni:0.1%~0.8%,Cu:0.1%~1.2%,其他:0.1%~3%;所述还原剂为焦粉、褐煤、烟煤、无烟煤中的一种或某几种的组合;所述添加剂为石灰石、石灰、碳酸钠、萤石、工业碱中的一种或某几种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种氧化气氛窑炉中处理镍弃渣生产铁镍铜合金微粉的方法,其特征在于,装入密封窑具容器进行深度还原焙烧的混合料的配比为:镍弃渣:还原剂:添加剂=100:5~25:1~10。
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