[发明专利]一种设置有自动溢流装置的蒸馏釜

说明书

 

技术领域

本发明涉及蒸馏设备技术领域，具体涉及一种设置有自动溢流装置的蒸馏釜。

背景技术

蒸馏釜根据馏分沸点的不同，通过加热时所要的馏分汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏，蒸馏釜在化工领域中有着广泛的应用。目前，传统的蒸馏釜在生产过程中属连续进料蒸馏工艺，在蒸馏中需作业人员人工退出废料，如控制不好，常常会把需蒸馏的原料排走，增加了后续废水处理站的负担，也造成了生产用溶剂在浪费，增加了成品的生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种设置有自动溢流装置的蒸馏釜，本发明有效解决了传统蒸馏釜采用人工方式控制物料的排放，不但会造成溶剂的浪费，而且还会增加后续废水处理的负担问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种设置有自动溢流装置的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体（1），蒸馏釜本体（1）上设置有物料进料口（2）、物料溢流口（3），物料溢流口（3）位于蒸馏釜本体（1）后封头（12）处，其特征在于：物料溢流口（3）通过溢流管（4）与收集箱（5）连接，溢流管（4）上设置有阀门（6），所述阀门（6）为温控阀，蒸馏釜本体（1）内设置有温度测量仪（7），温度测量仪（7）通过数据线（8）与阀门（6）连接。

本发明进一步解决的技术方案为：

所述温度测量仪（7）的测量杆（71）末端接近蒸馏釜本体（1）内部容腔底壁（11）。

本发明进一步解决的技术方案为：

所述阀门（6）与物料溢流口（3）之间的管道呈“U”型状。

本发明与现有技术相比，具有明显优点，本发明在传统的蒸馏釜上设置有溢流装置，溢流装置通过温控阀控制蒸馏物料残料的排出，在工艺规定的温度下自动开启阀门排残，这样可以保证溢出来的废水达到工艺排放要求，减少了员工的劳强度，提高了物料蒸馏速度，减少了生产用溶剂的浪费，节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括蒸馏釜本体1，蒸馏釜本体1上设置有物料进料口2、物料溢流口3，物料溢流口3位于蒸馏釜本体1后封头12处，物料溢流口3通过溢流管4与收集箱5连接，溢流管4上设置有阀门6，所述阀门6为温控阀，蒸馏釜本体1内设置有温度测量仪7，温度测量仪7通过数据线8与阀门6连接，所述温度测量仪7的测量杆71末端接近蒸馏釜本体1内部容腔底壁11，所述阀门6与物料溢流口3之间的管道呈“U”型状。