[发明专利]一种焊补装置

说明书

 

【技术领域】

本发明涉及机械构造领域，尤其涉及一种焊补装置。

【背景技术】

随着一些容器、管道运行时间的持续增长，材质老化日趋严重，其表面产生裂缝或砂眼后，成喷射状泄漏，由于容器内的压力，直接用电焊焊补是达不到目的的，泄漏量只会越补越大。目前对于气、液容器的表面砂眼、裂缝等的封补抢修，一个是采用停输介质，进行捻压或加入塞具阻止其渗漏，再加入弧板焊接或卡具，达到堵漏的目的。另一种方法如图七所示，主要由固定支架8和压紧螺钉1组成，压紧螺钉1的前端设有连接帽3并与压紧垫块4连接为一体，在压紧垫块4下面设有密封垫片5。通常泄漏是由于腐蚀、开裂、受力变形等原因造成，所以此种办法的堵压密封效果一般很难奏效。即使该方法勉强可行，却不是长久之计，最终还是要进行二次作业，在停输介质后再进行焊补作业，未能一次性解决问题。现有的堵漏方法虽然可行，但是容易造成机械设备的损坏，另一方面该种方法及不安全，如果压力有所变动动，塞具将有可能受力弹出，造成恶性事故的发生。

【发明内容】

针对现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种安全可靠，操作简便，使用性强，且对于一般的气、液容器不必进行停输或降压的焊补装置。

本发明采用的技术方案是：一种焊补装置，其特征在于：包括成型罩、夹套、带柄钢球和石棉环条；夹套为三臂弹性夹具，其圆形口直径略大于成型罩圆形上开口，成型罩底部有方形槽，可放置石棉环条。

进一步的，带柄钢球可以为硬质橡胶材料的圆球。

进一步的，焊补前，将夹套三条夹臂从成型罩圆形上开口缩形伸入，再将带柄钢球从成型罩方形下开口置入夹套三条夹臂中间，可以成悬空夹紧状态，并将石棉环条均匀的嵌于成型罩的底部方形槽中。

进一步的，焊补后，用硬物推动带柄钢球，并将夹套从成型罩中拔出，此时沿成型罩圆形上开口方向拉钢球柄，直至受压封闭。

本发明的有益效果在于：结构简单、可在短时间内做到不必要对气、液容器进行停输或降压的前提下，进行修复漏点并瞬间止漏。

【附图说明】

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明结构示意图；

图2 是本发明焊接示意图；

图3是本发明密封示意图；

1、带柄钢球  2、夹套  3、成型罩  4、石棉环条  5、容器壁  6、砂眼  7、焊枪 

【具体实施方式】

参见附图，本发明采用了一种焊补装置，其特征在于：包括成型罩、夹套、带柄钢球和石棉环条；夹套为三臂弹性夹具，其圆形口直径略大于成型罩圆形上开口，成型罩底部有方形槽，可放置石棉环条。

进一步的，带柄钢球可以为硬质橡胶材料的圆球。

进一步的，焊补前，将夹套三条夹臂从成型罩圆形上开口缩形伸入，再将带柄钢球从成型罩方形下开口置入夹套三条夹臂中间，可以成悬空夹紧状态，并将石棉环条均匀的嵌于成型罩的底部方形槽中。

进一步的，焊补后，用硬物推动带柄钢球，并将夹套从成型罩中拔出，此时沿成型罩圆形上开口方向拉钢球柄，直至受压封闭。

具体焊补步骤：

步骤1：将夹套连同夹套内的带柄钢球预先置于成型罩内。夹套为三臂弹性夹具，其圆形口直径略大于成型罩圆形上开口，夹套三条夹臂从成型罩圆形上开口缩形伸入，再将带柄钢球从成型罩方形下开口置入夹套三条夹臂中间，成悬空夹紧状态。

步骤2：将石棉环条（用石棉成分条的目的是防止在后序焊接时的高温损坏）均匀的嵌于成型罩的底部方形槽中。劲量以容器壁泄漏处为中心，稍用微力（石棉条与容器壁达到不渗水）达到贴于容器壁，原漏于容器壁表面的液体通过石棉条的密封后进入成型罩，泄漏介质从裂缝或砂眼喷出后形成扩容，对成型罩底边与容器壁之间的焊接难度降低。

步骤3：此时成型罩底边与容器壁之间已无压力，可以对其进行焊接（打包满焊）作业。焊接过程中，泄漏介质沿带柄钢球周围通过成型罩圆形上开口流出，由于上开口直径远远大于泄漏点，所以不但压力降低，而且排放流量增大，可以完全排除安全隐患。

步骤4：成型罩底边与容器壁之间满焊接完毕后，用硬物将带柄钢球向下推出夹套，并将夹套从成型罩中拔出，此时沿成型罩圆形上开口方向拉钢球柄，直至受压封闭。

步骤5：以满焊形式将成型罩上口打包焊死。

在此说明了此发明的优选实施例，包括发明人用于实施本发明的已知最佳模式。优选实施例的变更对本领域普通技术人员而言在阅读上述说明后是显而易见的。发明人希望普通技术人员合理应用这样的变更，并且发明人认为与在此明确说明不同的应用也可以实现本发明。因此，本发明包括随附权利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式，这在适用的法律中是允许的。此外，上述要素的所有可能的变更的任何组合也被本发明所包含，除非在此另外指出或者在上下文中明显矛盾。