[发明专利]一种高浓度矿浆质量浓度集成在线检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高浓度矿浆质量浓度集成在线检测方法，属于矿冶专业计量检测技术。

背景技术

在线浓（密）度计用于工业过程中物料密度、浓度的在线检测，根据物料对γ射线的吸收原理求出物料的密度，再由密度计算出料液的浓度或两种成分的配比。在线浓（密）度计均采用放射源，除价格昂贵，还需在公安部备案。从安全、管理等因素考虑，放射源的存在制约了其在矿业行业中的推广应用。而当今自动化、智能化技术在矿冶生产流程中的大量应用，对矿浆或尾矿质量、浓粒度的控制提现了更为严格的要求。

现行的浓(密度)检测仪，受安全与价格的制约，难以大面积推广应用，特别是在矿业行业中推广应用，因此寻求一种不依赖放射源的高浓度质量浓度检测方法，具有重要现实意义。

发明内容

本发明的目标是提供一种在线随机快捷检测高浓度矿浆质量浓度集成检测方法，可最大限度地为选矿工艺流程的自动化、智能化在线浓密度检测提供经济、适用、方便、安全、简易的技术支持。

解决本发明的技术问题是按以下技术方案来实现的：在矿浆明渠上设巴歇尔槽(Parshall flume)，采用雷达测位仪配合巴歇尔槽联合工作完成明渠流量计量；采用科隆密度计和软管泵配合，随机取样检测矿浆明渠的浓度质量与浓度。

采用雷达测位仪与电磁流量计联合工作完成明渠、管道流量计量；雷达测位仪和科隆密度计分别通过数据线与PLC接口连接。

取样的矿浆浓度或尾矿浓度在25～85%，流量1～500m³/h。

本发明的有益效果是：采用所述的科隆密度计、雷达测位仪、巴歇尔槽及软管泵将现场采集信号传送至控制室，从而达到了对排放浓密度的时适监控，解决了除放射源外，现行仪表无法对高浓度流体进行在线检测流量、浓密度的难题，对加速实施选矿工艺流程自动化、智能化在线浓密度检测提供经济、适用、方便、安全、简易的技术支持。

与现有各种已有的矿冶专业计量技术相比，本发明完全没有放射性危害，可进行远距离可视化随机取样，矿浆流量、质量、浓度直接显示，矿浆可根据生产需要随机抽样，避免矿浆长期对电子称的冲击磨损。

附图说明

图１为本发明的原则工艺流程图。

具体实施方式

参见图1，采用一台科隆密度计OPTIMASS1300-S15（DN25 PN40 220VAC供电， 4-20mA输出）与SPX软管泵配合进行浓密度检测；在密度计测量管路上，安装了MP034 电动球阀，通过PLC控制，实现密度测量系统投入、切除及管道的自动清洗。

现场安装PLC柜及触摸屏（集成在PLC柜上），雷达测位仪和科隆密度计分别通过数据线与PLC接口连接，进行矿浆流量及浓度等数据的采集、处理、显示；数据通过光纤远传到安装在调度室的远程终端，调度人员可以随时监视尾矿流量及排放浓度，并对生产情况进行合理调度；现场PLC柜及电动阀电源引自矿浆明渠隧道外的泵站，数据通讯光缆沿附近的通讯线路敷设到调度室。

本系统的配电开关为系统箱中（从左至右）第一个二相断路器为系统总电源开关，第二个两相断路器为处理系统的电源开关，第三个两相开关为其它DC24V供电的仪表及触模屏的电源开关。

在系统启动前因先确定接入系统的为AC220V，50HZ两相交流电，在合断路器时因先合（从左至右）第一个，如果合上后没有异常现象才可以合第二和第三个断路器。若在系统运行过程有突发的异常现象因立即断开第一个断路器，若在系统正常运行时要对系统进行断电处理，应先断开第二个和第三个断路器然后再断开第一个断路器。当供电系统能正常工作时，就可以把S7-200 CPU上的开关拨到RUN的位置，这时系统就可以进行数据处理了。在每次系统断电前应先把此开关拨到STOP位置，在应急断电后，也应把此开关拨到STOP位置上。