[发明专利]一种堆肥氨气的吸收净化方法

说明书

技术领域

本发明属于污染物排放处理技术领域，特别涉及一种堆肥氨气的吸收净化方法。

背景技术

堆肥是指在人工控制下通过微生物的代谢作用，使有机物不断被降解和稳定，把固体废弃物中的可降解的有机物转化为一种适宜于土地利用的产品的过程；但是堆肥过程中容易产生氨气，对人体及生态环境产生巨大的危害，目前对堆肥氨气吸收的方法吸收效率低，有的只能达到国家最低标准，对环境产生严重的影响。

发明内容

本发明的目的是克服传统方法对氨气吸收效率低的缺陷，提供一种堆肥氨气的吸收净化方法。

本发明的思路：借助一种堆肥氨气的吸收净化装置实现本发明的方法，该装置采用高压雾化器技术即高压雾化喷嘴，将EM(有效微生物菌群)复合菌液雾化，均匀分布在净化吸收装置的吸收塔内，从而能够有效吸附吸收塔内的氨气和硫化氢等臭味气体分子，并与之发生反应，达到吸收净化的目的。

具体步骤为：

(1)设置一种堆肥氨气的吸收净化装置，包括吸收塔、水泵和菌液池，吸收塔下部一侧设置进气管和进气泵，吸收塔底部一侧设置出液口；吸收塔内壁的下部、中部和上部均安装氨气测定探头；吸收塔上部设置排气管和排气泵；吸收塔顶部安装高压雾化器；出液口通过管道连接菌液池，菌液池通过管道连接水泵，水泵通过管道连接高压雾化器。

所述进气管连接上一级氨气反应装置，并通过进气泵向吸收塔内通入氨气；所述氨气测定探头用于监测吸收塔内氨气的浓度；所述高压雾化器用于使进入吸收塔内的EM(有效微生物菌群)复合菌液雾化；所述出液口、菌液池、水泵、高压雾化器和吸收塔内腔形成一个循环回路，高压雾化器和吸收塔也形成一个内部循环系统。

(2)关闭吸收塔的排气管，在整个循环过程中始终保持高压雾化器处于工作状态，向吸收塔内通入氨气10分钟后停止通入氨气，经高压雾化器和吸收塔内部循环系统循环10 分钟，然后通过氨气测定探头监测吸收塔内氨气的浓度，如果氨气没有达到国家恶臭污染物排放标准，再在高压雾化器和吸收塔内部循环系统中循环10分钟，如果氨气达到国家恶臭污染物排放标准，则打开排气管并启动排气泵将吸收塔内气体排入空气中，排气流量为80升/小时，排气10 分钟，即完成堆肥氨气的吸收净化和排放。

本发明方法的吸收效率高，所使用的装置占地面积小，在园林区内对景观效果的影响小；另外，菌液经出液口排出后回收到菌液池后经过pH值调节后能够循环利用，从而节省成本。

附图说明

图1是本发明方法所使用装置的结构示意图。

图中标记：1-吸收塔；2-水泵；3-菌液池；4-进气管；5-排气管；6-排气泵；7-进气泵；8-氨气测定探头；9-高压雾化器；10-出液口。

图2是本发明实施例的流程图。

具体实施方式

实施例：

本实施例以园林废弃物堆肥产生的氨气为处理对象。

(1)设置一种堆肥氨气的吸收净化装置，包括吸收塔1、水泵2和菌液池3，吸收塔1下部一侧设置进气管4和进气泵7，吸收塔1底部一侧设置出液口10；吸收塔1内壁的下部、中部和上部均安装氨气测定探头8；吸收塔1上部设置排气管5和排气泵6；吸收塔1顶部安装高压雾化器9；出液口10通过管道连接菌液池3，菌液池3通过管道连接水泵2，水泵2通过管道连接高压雾化器9。

所述吸收塔1采用直径为0.4米 ，高度为1.0 米的圆柱形塔体；所述进气管4连接上一级氨气反应装置，并通过进气泵7向吸收塔1内通入氨气；所述氨气测定探头8用于监测吸收塔1内氨气的浓度；所述高压雾化器9用于使进入吸收塔1内的菌液雾化，喷雾流量保持为5升/小时，菌液为EM(有效微生物菌群)复合菌液，按1:30的比例稀释，初始菌液和每次循环使用的菌液均采用0.005 摩尔/升的硫酸调节其pH值为6；所述出液口10、菌液池3、水泵2、高压雾化器9和吸收塔1内腔形成一个循环回路，高压雾化器9和吸收塔1也形成一个内部循环系统。

(2)关闭吸收塔1的排气管5，在整个循环过程中始终保持高压雾化器9处于工作状态，向吸收塔1内通入氨气10分钟后停止通入氨气，经高压雾化器9和吸收塔1内部循环系统循环10 分钟，然后通过氨气测定探头8监测吸收塔1内氨气的浓度，如果氨气没有达到国家恶臭污染物排放标准，再在高压雾化器9和吸收塔1内部循环系统中循环10分钟，如果氨气达到国家恶臭污染物排放标准，则打开排气管5并启动排气泵6将吸收塔1内气体排入空气中，排气流量为80升/小时，排气10 分钟，即完成堆肥氨气的吸收净化和排放。

氨气经过上述装置后，出气浓度符合国家恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)的一级标准。