[发明专利]一种用于烟花组盆的y形打孔插引装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对多个烟花筒进行组装成型加工的烟花机械，尤其是在烟花筒上打一个孔实现连续m型引线排列的打孔牵引针和插引针。

背景技术

在烟花生产过程中，有道叫做“组盆”的工序是先将多个烟花筒胶粘组合成排，并在相邻的两个筒上打孔插入过火引线，然后将多排烟花筒胶粘组合成块状整体。为了实现组盆工序的机械化生产，目前已经开发了一些设备，如：CN2823970公开的“一种烟花组装机”，CN202158808U公开的“一种烟花数控组装机”等。

在烟花生产中，存在两孔倒U形和单孔连续m形两种打孔插引方式。在倒U形打孔插引方面，CN202372064U公开的“一种用于烟花组装的∏形打孔插引装置”，该装置包括可上下运动的针杆；针杆下端装设两根打孔针并列平行组成的∏形打孔插引装置，两根打孔针相对的内侧设有引线槽。上述打孔插引装置将输送过来的引线整形为倒U形收纳在引线槽内，随着打孔针的下行打孔动作，在每个烟花筒上打两个孔做为引线接入孔和接出孔，整形后的引线被输送至刚刚打好的引线孔内，完成倒U形打孔插引动作。

但是目前，公开的技术方案并不能实现单孔连续m形打孔插引方式。

发明内容

为了解决当前机械“组盆”工序中不能实现单孔连续m形排列引线的问题，本发明提供一种用于烟花组盆的y形打孔插引装置，能够完成上述打孔插引工作，并且结构简单，具有引线不断火的优点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种用于烟花组盆的打孔插引装置，其特征在于，所述装置由一根打孔牵引针和一根插引针组成,打孔牵引针和插引针固定在不同的活动杆上呈非封闭y形排列；所述插引针下顶端呈圆弧状，打孔牵引针为尖针且下端设有穿引孔，打孔牵引针上端与防倒流弹簧固定在同一个活动杆上。引线穿过穿引孔后出现在插引针下行轨迹上，插引针下顶端圆弧压住引线防止滑动偏位，防倒流弹簧用来压紧引线。

为实现单孔连续m形打孔插引方式，本发明技术方案的工作过程是，随着打孔牵引针的下行打孔动作，在烟花筒上打下引线孔。在下行的过程中，防倒流弹簧和打孔牵引针压紧引线，防止预备引线倒流（预备引线即为，打孔牵引针上行至上止点和横移这段距离的引线，其作用是为插引动作非送引方面提供引线富余）。然后打孔牵引针上行退出引线孔，防倒流弹簧松开引线，插引针下行，将插引针下行轨迹上的引线压住插入刚刚打好的引线孔深处，完成打孔插引系列动作。

本发明的有益效果在于，先打孔后插引，结构简单，工作稳定，在多个烟花筒之间有效的实现了单孔连续m形引线排列。

为了保证打孔及插引工作的全面顺利完成，本发明还包括如下拓展：

所述一种用于烟花组盆的y形打孔插引装置，其驱动传动系统包括至少一个动力设备和若干传动装置，用以驱动打孔牵引针和插引针先后异步达到烟花筒打孔和插引。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1是本发明具体实例结构示意图。

图2是本发明具体实例装配图。

图3是打孔牵引针和插引针结构示意图。

图4是打孔牵引针下行打孔状态示意图。

图5是插引针下行状态示意图。

图6是插引针下行插引入筒状态示意图。

图7是插引针上行状态示意图。

图8是打孔插引装置开始第二个打孔插引动状态作示意图。

图9是打孔插引装置完成两个插引动作状态示意图。

图中标注说明如下。

1装置平台，2打孔牵引针，3插引针，4防倒流弹簧，5顶针，6引线，7烟花筒，8穿引孔，9动力设备，10传动装置，11活动杆1，12活动杆2，O点为打孔牵引针和插引针在烟花筒上的交点。

具体实施方式

参见图1和图2，反映本发明的一种具体结构，1装置平台固定在一个可左右移动的底座上，在1装置平台上分别安装有9动力设备、10传功装置和5顶针，11活动杆1和12活动杆2安装在10传动装置上，在11活动杆1的下端固定有2打孔牵引针和4防倒流弹簧，12活动杆下端固定有3插引针，2打孔牵引针和3插引针呈非封闭y形排列。6引线穿过2打孔牵引针与4防倒流弹簧之间的空隙后再穿过8穿引孔，穿过8穿引孔后的6引线出现在3插引针下行轨迹上。9动力设备、10传动装置、11活动杆1和12活动杆2共同组成驱动传动系统。

参见图3，所述插引装置中的2打孔牵引针和3插引针，2打孔牵引针的下顶端为尖形且下端存在8穿引孔，3插引针的下顶端为圆弧状。