[发明专利]一种混凝土表面用防腐涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于防腐涂料技术领域，具体来说，涉及一种混凝土表面用防腐涂料及其制备方法。

技术背景

水泥混凝土作为现代生活的主要建筑材料，在道路交通和城市建筑的建造中起了很大作用。但在使用期间常常受到腐蚀介质的侵蚀，如果不实施防腐措施，腐蚀性介质就可能损坏建筑结构，甚至使其丧失使用价值。这对于交通、市政构造物更为重要，因为在交通构筑物中，建筑结构直接与液态或气态的介质接触，或者被交通运输车辆中排放的废弃物所污染。在公路交通中，受风吹日晒、汽车尾气、融雪剂、油污等的影响，20%-70%的混凝土构造物常常受到腐蚀性介质的侵蚀，并由此引起材料的腐蚀。

长期以来，为了减少损失，人们采取了多种措施，如添加混凝土防腐剂、混凝土引气剂、腐蚀介质处理法等。但迄今为止最普遍、最经济、最实用的保护措施还是在混凝土结构表面直接使用涂层保护，表面防腐涂料以其施工简便、经济适用、不受结构面积形状的约束以及具有装饰效果等特点而被广泛应用。目前，混凝土表面防腐蚀涂层常采用的是溶剂型涂料，例如，中国专利（CN102101969）就公开了一种有机硅改性双组分溶剂型聚氨酯防腐涂料及制备方法，它由Ａ、Ｂ两种组份组成，所述Ａ组份由如下质量百分比的原料合成：有机硅改性聚酯多元醇5-70%、颜填料5-60%、混合溶剂10-50%、催化剂0-0.05%、流平剂1-5%、偶联剂0-0.2%、防沉剂0.3-0.5%、润湿分散剂0.1-0.5%、防结皮剂0.2-1.4%、消泡剂0.2-0.5%；所述Ｂ组份为5-50%的TDI-TMP加成物。溶剂型涂料具有抑制腐蚀的作用，其丰满度较水性涂料更高，遮盖力更强，且能适应各种施工环境，可根据具体施工环境来调节其挥发速度。但是传统的溶剂型防腐涂料在生产、施工、固化过程中会排放出大量的有机挥发物（VOC），造成环境污染，并对人的健康造成影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种成膜性好、性质安全稳定的混凝土表面用防腐涂料及其制备方法。

本发明所述的混凝土表面用防腐涂料分为底漆和面漆两部分，底漆由质量比为(2.5-3.2):1的甲组分和乙组分组成，面漆由质量比为(2.5-3.2):1的A组分和B组分组成；甲组分和A组分均以环氧树脂为基料；乙组分和B组分均由固化剂与固化促进剂组成。

所述甲组分按质量份计，包括80-90份的环氧树脂、10-20份的环保型溶剂、4-8份的增塑剂、3-6份的偶联剂、0.5-1.0份的流平剂、50-70份的填料、5-13份的防锈颜料、5-10份的稀释剂、5-8份的附着力促进剂；所述乙组分按质量份计，包括20-35份的固化剂、7-12份的固化促进剂。

所述A组分按质量份计，包括90-100份的环氧树脂、15-25份的环保型溶剂、4-9份的增塑剂、4-8份的偶联剂、1.0-1.5份的流平剂、60-70份的填料、5-13份的防锈颜料；所述B组分按质量份计，包括20-35份的固化剂、12-18份的固化促进剂。

所述稀释剂为活性稀释剂，具体为丁基缩水甘油醚或/和苄基缩水甘油醚；所述附着力促进剂为Worlee_Add322。

所述环氧树脂为PY307-1、E-44、E-51和E-55的一种或几种。

所述的环保型溶剂为碳酸二甲酯。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、增塑剂DOP、增塑剂DBP中的一种或几种；所述偶联剂为KH560；所述流平剂为BYK-333；所述填料为滑石粉，绢云母，白炭黑，硫酸钡的一种或几种；所述防锈颜料为无机颜料，具体为钛白粉、氧化铁红、磷酸锌的一种或几种。

所述的固化剂为脂环改性胺固化剂H-3302；所述固化促进剂为DMP-30。

本发明所述的混凝土表面用防腐涂料的制备方法，所述方法具体为：

1）甲组分的制备：将环氧树脂和环保型溶剂在反应釜中混合，经机械搅拌混合均匀后加入填料，搅拌5-12分钟，然后依次加入增塑剂、偶联剂、流平剂、稀释剂以及附着力促进剂，搅拌10-15分钟至混合物完全混合均匀，最后加入防锈颜料继续搅拌10-12分钟，分散均匀，滤取滤液，得到甲组份；

2）A组分的制备：将环氧树脂和环保型溶剂在反应釜中混合，经机械搅拌混合均匀后加入填料，搅拌5-12分钟，然后依次加入增塑剂、偶联剂、流平剂，搅拌10-15分钟至混合物完全混合均匀，最后加入防锈颜料继续搅拌10-12分钟，分散均匀，滤取滤液，得到A组份；