[发明专利]制造超高温耐过充长寿命镍氢电池的方法有效
申请号: | 201310173019.1 | 申请日: | 2013-05-11 |
公开(公告)号: | CN103337609A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 陈平;胡章勇;马国峰 | 申请(专利权)人: | 深圳市电科电源股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/28 | 分类号: | H01M4/28;H01M4/30;H01M4/32;H01M10/30 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 王雨时;熊伟 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 超高温 寿命 镍氢电池 方法 | ||
1.一种制造超高温耐过充长寿命镍氢电池的方法,其特征在于,
制作正极极片包括如下步骤:
A. 将9.5Kg纯水、5KgCMC、5Kg球镍搅拌10-20分钟;
B.加入45Kg球镍搅拌20-30分钟;
C.加入2Kg PTFE搅拌5-15分钟获得合格固含量浆料;
D.将固含量浆料通过泡沫镍基体进行拉桨、烘烤;
E. 将正极基体裁切为各工艺型号尺寸,清粉、点焊极耳(镍片)、贴胶布从而完成正极制片工艺。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括,制作负极极片包括如下步骤:
(1).将1.15Kg纯水、1Kg镍粉、10KgEMC(2%)搅拌10-20分钟;
(2).加入50Kg合金粉La0.80Mg0.20Ni3.40Al0.12搅拌20-30分钟;
(3).加入0.75Kg SBR(50%)、0.5Kg PTFE(60%)搅拌5-15分钟获得合格固含量浆料;
(4).将固含量浆料通过多孔刚带进行拉桨、烘烤;
(5).将负极基体裁切为各工艺型号尺寸,清粉、点焊极耳(镍片)、贴胶布从而完成负极制片工艺。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,使用正极极片和负极极片通过加工工艺制造超高温耐过充长寿命镍氢电池。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述加工工艺包括如下步骤:
一.隔膜置于正负极片间,经由卷绕工艺植入预先准备的钢壳中;
二.对未短路半成品进行冲槽、抹油;
三.进行点焊,使正极极耳与盖帽相连;
四.注纯水步骤;
五.进行压帽、封口工艺;
六.进行喷码获得光身电池。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述加工工艺还包括如下步骤:
七.进行预充、化成、检测步骤;
八.进行老化工艺获得超高温耐过充长寿命镍氢电池。
6.根据权利要求1至5任一项所述的方法,其特征在于,所述球镍由在氢氧化亚镍的生产过程中共沉积锌、钴、钛或者钙/钇/锆/铒中的一种或多种,所述锌含量在3-9%间,所述钴含量在3-6%间,所述钛或者钙/钇/锆/铒中的一种或多种含量在1-5%。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述球镍比容在190-220mA/g、颗粒度在5-20μm。
8.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,正极片活性物质压实密度在2.4-3.0g/cm3,负极活性物质压实密度在4.0-5.4 g/cm3。
9.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述隔膜纸厚度在0.12-0.20mm。
10.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:
A. 将9.5Kg纯水、5KgCMC(2%)、5Kg球镍搅拌15分钟;
B.加入45Kg球镍搅拌25分钟;
C.加入2Kg PTFE(60%)搅拌10分钟获得合格固含量浆料;
(1).将1.15Kg纯水、1Kg镍粉、10KgEMC(2%)搅拌15分钟;
(2).加入50Kg合金粉La0.80Mg0.20Ni3.40Al0.12搅拌25分钟;
(3).加入0.75Kg SBR(50%)、0.5Kg PTFE(60%)搅拌10分钟获得合格固含量浆料。
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