[发明专利]模铸组件和用于生产模铸组件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模铸组件，特别是出水口接头，该模铸组件包括通过模铸方法从金属或金属合金生产的基座本体，并且模铸组件具有空腔，在该基座本体中设置多个开口，借助于所述多个开口，能够从外侧进入该空腔，该空腔至少部分地用铸造型芯填充，铸造型芯与基座本体的内侧二维接触，并且在铸造型芯中设置至少一个流道用于流体的输送。

进而，本发明涉及一种用于生产模铸组件特别是出水口配件的方法，该出水口配件包括带有空腔的基座本体，多个开口被设置在基座本体中，借助于所述多个开口，能够从外侧进入空腔，该方法具有以下步骤：

-提供模铸工具，该模铸工具带有铸造型芯，所述铸造型芯被保持在模铸工具内；

-通过模铸生产所述基座本体；和

-从所述基座本体移除所述模铸工具，

铸造型芯留在基座本体中，并且用于流体输送的至少一个通道被设置在铸造型芯中。

背景技术

根据现有技术，具有各种构造的这种铸造组件和用于生产铸造组件的方法是已知的。例如，DE102009024791A1公开了用于生产模铸组件的器件和方法，其中使用用作模具的模铸工具和消失铸造型芯。消失铸造型芯在这里使得获得带有空腔的模铸组件成为可能。为此目的，以凭它本身的权利已知的方式，液体材料特别是处于高压的加热金属被挤压到模铸工具中。材料填充由模铸工具限定的空间，消失铸造型芯延伸的区域保持空置。在材料冷却的预先指定的时间段之后，模铸工具被从模铸组件移除。然后例如以热方式、催化方式和/或通过破碎，消失铸造型芯被从模铸组件断开。所获得的模铸组件然后能够被进一步处理或者被直接地供应进行使用。

利用铸造方法生产组件已经证实为适合于流体输送组件即设有流体输送管的组件。这些组件能够例如是卫生组件特别是出水口配件。

为了生产这种类型的组件，以上述方式，首先生产由金属制成的大致中空的基座本体例如出水口配件的壳体。接着，进一步的部件诸如例如管和流量调节器件被装配在基座本体的内部中。除了单阀之外，还使用了混合筒，借助于混合筒，不仅使得管的打开和关闭是可能的，而且还使得特别是不同温度的流体的混合是可能的。

然而，部分地认为在由铸造方法生产的出水口配件上或出水口配件中安装进一步的组件是不利的，因为这与大量的时间和高生产成本相关联。

为了克服该问题，在US2003/0062088Al中提出了在通常由型砂制成的铸造型芯中结合管。在铸造过程之后，在移除型砂的同时，该管留在配件壳体中。

进而，在US5,579,823A中，描述了一种用于铸造出水口配件的方法，其中所谓的永久型芯被用作铸造型芯，在生产过程之后，铸造型芯留在组件中，并且用于在配件中提供水通道。永久型芯在这里由应该由熔点高于铸造配件壳体的材料的熔点的材料制成的多个对应地模制的部件构成。

最后，EP2033721Al公开了一种用于生产用于卫生配件的壳体的方法。在卫生配件中，首先提供由多个元件构成且形成管系统的预模制中空轮廓，并且预模制中空轮廓配备有覆盖材料以便获得用于铸造过程的铸造型芯。特别地提出了使用型砂作为覆盖材料，型砂能够经由冷水连接在铸造过程之后被再次移除。

发明内容

从该现有技术出发，本发明的一个目的在于提供一种能够容易且廉价地生产的具有在开始处指定的类型的流体输送铸造组件，其特征在于高质量和可靠性。而且，本发明的一个目的在于指定一种用于生产这种类型的铸造组件的方法。

利用一种具有在开始处指定的类型的模铸组件实现了该目的，其中在接触表面的主要的即至少60%或70%的部分特别地几乎全部接触表面区域即接触表面区域的至少80%或90%并且优选地在铸造型芯和基座本体之间的全部接触表面区域中，铸造型芯的壁厚等于或大于基座本体的壁厚。

而且，利用一种具有在开始指定的类型的方法解决了该目的，其中使用铸造型芯，该铸造型芯被以如下方式设计，所述方式使得：在接触表面的主要的即至少60%或70%的部分特别地几乎全部接触表面区域中即在接触表面区域的至少80%或90%并且优选地在铸造型芯和基座本体之间的全部接触表面区域中，铸造型芯的壁厚等于或大于基座本体的壁厚。

这里铸造型芯的壁厚能够具有如下尺寸，所述尺寸使得它是基座本体的壁厚的至少1.3倍特别地至少1.5倍。