[发明专利]模铸组件和用于生产模铸组件的方法

权利要求书

1.一种模铸组件特别是出水口配件，包括基座本体(1)，所述基座本体(1)由金属或金属合金通过模铸方法生产，并且所述基座本体(1)具有空腔，在所述基座本体中设置多个开口(2、3、4)，借助于所述多个开口，可从外侧进入所述空腔，所述空腔至少部分地用铸造型芯(5)填充，所述铸造型芯(5)与所述基座本体(1)的内侧二维接触，并且在所述铸造型芯中设置至少一个通道(6)用于流体的输送，其特征在于：所述铸造型芯(5)由熔点低于生产所述基座本体(1)的材料的熔点的材料制成；并且所述铸造型芯(5)的外侧以至少大致所有其表面靠在所述基座本体(1)的内侧上。

2.根据权利要求1所述的模铸组件，其特征在于所述铸造型芯(5)被以一体部件制成。

3.根据权利要求1所述的模铸组件，其特征在于所述铸造型芯(5)被划分成一个位于另一个后面的多个铸造型芯元件(5a、5b)，并且特别地每个铸造型芯元件限定通道段(6a、6b)，所述铸造型芯元件(5a、5b)每个均被以一体部件制成。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的模铸组件，其特征在于：在所述接触表面的主要部分中，特别是在所述铸造型芯(5)与所述基座本体(1)之间的整个或几乎整个接触表面区域中，所述铸造型芯(5)的壁厚与所述基座本体(1)的壁厚一样大或大于所述基座本体(1)的壁厚。

5.根据权利要求4所述的模铸组件，其特征在于所述基座本体(1)由锌合金制成，并且所述基座本体(1)具有的壁厚在1.0至3.5mm的范围内，特别是在1.5至2.5mm的范围内，并且优选地在近似2mm的区域中。

6.根据权利要求4所述的模铸组件，其特征在于所述基座本体(1)由镁合金制成，并且所述基座本体(1)具有的壁厚在1.0至4.5mm的范围内，特别是在2.0至3.0mm的范围内，并且优选地在近似2.5mm的区域中。

7.根据权利要求4所述的模铸组件，其特征在于所述基座本体(1)由铝合金制成，并且所述基座本体(1)具有的壁厚在1.0至4.5mm的范围内，特别是在2.0至3.0mm的范围内，并且优选地在2.5mm的区域中。

8.根据权利要求4至7中的任一项所述的模铸组件，其特征在于所述铸造型芯(5)的壁厚是所述基座本体(1)的壁厚的至少1.3倍特别是至少1.5倍。

9.根据前述权利要求中的任一项所述的模铸组件，其特征在于所述铸造型芯(5)设有加强肋和/或杆。

10.根据权利要求9所述的模铸组件，其特征在于在所述通道(6)中设置穿过所述通道(6)的杆。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的模铸组件，其特征在于所述铸造型芯(5)由至少大致塑性材料特别是纤维加强的和/或玻璃纤维加强的塑料制成。

12.根据权利要求11所述的模铸组件，其特征在于陶瓷和/或玻璃部分被添加到所述铸造型芯(5)的所述塑性材料。

13.根据前述权利要求中的任一项所述的铸造组件，其特征在于在所述铸造型芯(5)中设有用于保持紧固装置的至少一个紧固凹部(8)特别是螺纹孔(9)，以便将所述铸造组件附接至进一步的组件特别是盥洗台或盥洗盆。

14.根据前述权利要求中的任一项所述的铸造组件，其特征在于在所述铸造型芯(5)中设有用于流量调节器件的接纳区域(10)，并且所述基座本体(1)具有开口(2)，借助于所述开口(2)，能够将所述流量调节器件至少部分地引入到所述接纳区域(10)中。

15.一种用于生产模铸组件特别是出水口配件的方法，所述模铸组件包括具有空腔的基座本体(1)，在所述基座本体(1)中设置多个开口(2、3、4)，借助于所述多个开口(2、3、4)，可从外侧进入所述空腔，所述方法具有如下步骤：

-提供模铸工具(12)，铸造型芯(5)被保持在所述模铸工具(12)内，

-通过模铸生产所述基座本体(1)；以及

-从所述基座本体(1)移除所述模铸工具(12)，

所述铸造型芯(5)留在所述基座本体(1)中，并且用于流体输送的至少一个通道(6)被设置在所述铸造型芯(5)中，其特征在于使用由熔点低于生产所述基座本体(1)的材料的熔点的材料制成的铸造型芯(5)。