[发明专利]钼铜合金与不锈钢的瞬间液相扩散连接工艺

权利要求书

1.钼铜合金与不锈钢的瞬间液相扩散连接工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）焊前清理钼铜合金与不锈钢的待焊表面，并拭净、吹干，直至露出金属光泽；

（2）在钼铜合金与不锈钢待焊接触面之间添加复合中间层，然后将待焊工件置于真空室中，并用上、下压头压紧；

（3）待真空室的真空度抽至10^-4Pa时，对装配好的钼铜合金与不锈钢工件进行瞬间液相扩散焊，工艺参数为：加热温度1010～1080℃，加热速度为25～40℃/min，保温时间25～40min，压力6～10MPa，真空度为10^-4～10^-5Pa；

（4）焊后冷却，取出钼铜合金与不锈钢焊接工件。

2.根据权利要求1所述的钼铜合金与不锈钢的瞬间液相扩散连接工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，焊前清理钼铜合金与不锈钢的待焊表面的方法为机械清理或/和化学清理；机械清理是：用金相砂纸打磨钼铜合金和不锈钢的待焊表面，使其表面粗糙度达到Ra1.6～6.4μm，打磨后，用酒精将待焊工件表面擦拭干净、吹干；化学清理是：采用体积百分比为10%的硫酸溶液或10%～15%的盐酸或75%～100%的酒精对待焊工件表面进行清洗，酸洗时间5～10min；酸洗后，清水冲洗，用酒精将待焊工件表面擦拭干净、吹干。

3.根据权利要求1所述的钼铜合金与不锈钢的瞬间液相扩散连接工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，复合中间层是由铜箔和钛箔组成，或由铜箔和钛粉组成，它们以顺序为钼铜合金－钛箔+铜箔+钛箔－不锈钢，或：钼铜合金―钛粉+铜箔+钛粉―不锈钢的方式夹放在钼铜合金与不锈钢工件之间。

4.根据权利要求3所述的钼铜合金与不锈钢的瞬间液相扩散连接工艺，其特征在于：所述铜箔纯度大于99％。

5.根据权利要求3所述的钼铜合金与不锈钢的瞬间液相扩散连接工艺，其特征在于：所述钛箔的厚度为10～20μm，铜箔的厚度为80～140μm。

6.根据权利要求3所述的钼铜合金与不锈钢的瞬间液相扩散连接工艺，其特征在于：所述钛箔上涂覆有铌粉，铌粉的添加量为钛箔质量的20％～40％。

7.根据权利要求3所述的钼铜合金与不锈钢的瞬间液相扩散连接工艺，其特征在于：所述钛粉的粒度大于200目。

8.根据权利要求3所述的钼铜合金与不锈钢的瞬间液相扩散连接工艺，其特征在于：所述钛粉中添加有铌粉，混合粉末中，铌粉与钛粉的质量比为1：3～1：2。

9.根据权利要求3所述的钼铜合金与不锈钢的瞬间液相扩散连接工艺，其特征在于：所述钛粉的添加量为铜箔质量的10%～25%。

10.根据权利要求1所述的钼铜合金与不锈钢的瞬间液相扩散连接工艺，其特征在于：所述步骤（4）具体为：焊后真空室通过水循环进行冷却，待真空室冷却至100℃以下时，停止水循环冷却，真空室自然冷却6～10h后，取出钼铜合金与不锈钢焊接工件。