[发明专利]一种高浓度回收水泥生产过程中CO2气体的方法无效
申请号: | 201310173134.9 | 申请日: | 2013-05-13 |
公开(公告)号: | CN103232178A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 汪印;刘殊远;邢贞娇 | 申请(专利权)人: | 中国科学院城市环境研究所 |
主分类号: | C04B7/36 | 分类号: | C04B7/36;C01B31/20 |
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地址: | 361021 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 回收 水泥 生产过程 co sub 气体 方法 | ||
1.一种高浓度回收水泥生产过程中CO2气体的方法,其特征在于,包含如下步骤:
将O2/水蒸汽/CO2混合气或O2/CO2混合气从水泥窑炉尾部通入水泥窑炉,并使水泥窑炉内的燃料燃烧;
将水泥窑炉内的水泥原料煅烧生成熟料,煅烧温度为1400-1800℃;
将所述熟料向所述水泥窑炉尾部移动,使其与通入的混合气接触,预热所述混合气,同时使所述熟料冷却后从水泥窑炉尾部或底部排出;
将预热后的混合气部分通入热分解器,并加入燃料燃烧,使经多级换热器后进入热分解器的生料进行热分解,形成含CO2的高温烟气和水泥原料;
所述水泥原料进入水泥窑炉;所述高温烟气向上流动通过多级换热器,使其对至上向下流动的生料进行预热、分散;
将经过多级换热器的高温烟气通入冷却器,使高温烟气中的水蒸气形成液态水而被分离,回收获得高浓度CO2气体。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述O2/水蒸汽/CO2混合气中的水蒸汽体积百分比为20~60%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水泥窑炉为卧式或立式窑炉。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高温烟气中水蒸汽体积百分比为20-60%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述多级换热器为四级换热器。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述多级换热器和所述冷却器之间设置有高温引风机。
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