[发明专利]一种调质态石油钢管强度错配热处理工艺有效

专利信息
申请号: 201310173162.0 申请日: 2013-05-10
公开(公告)号: CN103266216A 公开(公告)日: 2013-08-28
发明(设计)人: 韩礼红;王航;王建军;李方坡;潘志勇;王建东;谢斌;田志华 申请(专利权)人: 中国石油天然气集团公司;中国石油天然气集团公司管材研究所;中国石油天然气股份有限公司
主分类号: C21D9/08 分类号: C21D9/08
代理公司: 北京市德权律师事务所 11302 代理人: 刘丽君
地址: 100007 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 调质态 石油 钢管 强度 热处理 工艺
【权利要求书】:

1.一种调质态石油钢管强度错配热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1:第一阶段整管调质处理;

S2:第二阶段管端调质处理;其中,

S21:采用感应加热炉,将步骤S1所得的钢管首次入炉进行奥氏体化处理,入炉管端长度为200mm~300mm,加热温度为880℃~940℃,保温1min~3min后出炉,

S22:对步骤S21所得的钢管进行水冷,

S23:将步骤S22所得的钢管二次入炉进行回火处理,入炉管端长度为350mm~400mm,加热温度为580℃~630℃,保温3min~5min后出炉,

S24:对步骤S23所得的钢管进行水冷。

2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤S1包括以下步骤:

S11:将钢管整体加热至880℃~940℃,保温45min~90min,

S12:将步骤S11所得的钢管整体入水,完成奥氏体化和淬火,

S13:将步骤S12所得的钢管整体加热至580℃~660℃,保温45min~90min,完成回火,

S14:将步骤S13所得的钢管入水冷却,完成冷却。

3.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于,所述步骤S11中,对钢管整体加热采用的加热炉是通用的整体加热炉。

4.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于,所述步骤S23中回火温度上限低于所述步骤S13中回火温度上限。

5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤S22中,对步骤S21所得的钢管进行水冷是采用内喷外淋的方式完成的。

6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤S24中,对步骤S23所得的钢管进行水冷是采用内喷外淋的方式完成的。

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