[发明专利]一种差异化激光3D打印金属件的方法

权利要求书

1.一种差异化激光3D打印金属件的方法，包括：

A.在每层打印层上任取一点，该点到打印层边缘的最小距离设为H，当0＜H≤I时，该点属于打印层的外部；当I＜H≤I+5时，该点属于打印层的中部，当H＞I+5时，该点属于打印层的内部，其中1mm＜I≤3mm；

B.将预处理好的打印底板、打印底座放置在打印工位，利用激光和合金粉末在预处理好的打印底板上逐层叠加打印金属件，并对打印区域进行惰性气体保护，其中，每一层打印层的外部低速精修，激光速度（0-1]m/min，送粉速度[10-20]g/min，扫描宽度为[2-4]mm；每一层打印层的中部中速沉积，激光速度（1-3]m/min，送粉速度（20-40]g/min，扫描宽度为[2-4]mm；每一层打印层的内部高速堆积，激光速度（3-5]m/min，送粉速度（40-60]g/min，扫描宽度为[2-6]mm，若打印层的内部某区域宽度小于内部设定的扫描宽度，则该区域依照中部的打印参数进行打印；

C.对金属件进行后期加工。

2.如权利要求1所述的一种差异化激光3D打印金属件的方法，其特征在于：激光在每层打印层的外部、中部、内部的打印厚度均相等，为0.5-2mm。

3.如权利要求2所述的一种差异化激光3D打印金属件的方法，其特征在于：打印外部、中部所采用的激光为光纤激光，功率均为2000W，激光波长为1.06um；打印内部所采用的激光为光纤激光，功率为4000W，激光波长为1.06um。

4.如权利要求2所述的一种差异化激光3D打印金属件的方法，其特征在于：打印外部、中部所采用的激光为二氧化碳激光，功率均为3000W，激光波长为10.6um；打印内部所采用的激光为二氧化碳激光，功率为5000W，激光波长为10.6um。

5.如权利要求3或4所述的一种差异化激光3D打印金属件的方法，其特征在于：每层打印层的打印顺序为内部→中部→外部。

6.如权利要求5所述的一种差异化激光3D打印金属件的方法，其特征在于：所述步骤C包括

C1、将打印后的金属件连同打印底板从打印底座上取出；

C2、将金属件与打印底板剥离；

C3、对金属件外形尺寸或表面精度未符合设计要求的部位进行后期机加工。

7.如权利要求5所述的一种差异化激光3D打印金属件的方法，其特征在于：所述步骤C包括

C11、将打印后的金属件连同打印底板从打印底座上取出；

C12、对金属件外形尺寸或表面精度未符合设计要求的部位进行后期机加工；

C13、将金属件与打印底板剥离；

C14、对金属件上与打印底板连接的连接面进行后期机加工。

8.如权利要求1所述的一种差异化激光3D打印金属件的方法，其特征在于：该方法采用的激光喷头包括三个粉末喷头，每个粉末喷头均连通送气管路和送粉管路，该三个粉末喷头旋转更换分别对打印层外部、中部、内部进行打印。