[发明专利]采用硫酸作调整剂提高浮选银精矿中银回收率的方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，特别是一种在浮选精矿过程中采用硫酸作调整剂提高浮选银精矿中银回收率的方法。

背景技术

锌冶炼过程中产出的酸浸渣中含有银、金、铜等多种有价金属。例如，水口山有色金属有限责任公司在锌冶炼过程中产出的酸浸渣，其中银品位为300-400g/t。

目前，普遍通过浮选方法从锌冶炼过程中产出的酸浸渣中回收银精矿，浮选过程采用石灰作为浮选剂。采用石灰作为浮选剂，浮选起泡效果相对较差，银精矿中的银回收率低；同时在浮选过程中石灰容易在管道内壁结垢，堵塞管道。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种在浮选银精矿过程中采用硫酸作调整剂来提高浮选银精矿中银回收率的方法。

本发明的技术方案是：一种采用硫酸作调整剂提高浮选银精矿中银回收率的方法，所述浮选银精矿的原料为从锌冶炼过程中产出的酸浸渣，酸浸渣中银品位为300-400g/t，其具体步骤如下：

A、压滤搅拌：锌冶炼过程中产出的酸浸渣从锌冶炼系统浓密池经底流搅拌桶搅拌后进入一段压滤机进行压滤，一段压滤产出的压滤溶液即锌溶液返回锌冶炼系统浸出，一段压滤产出酸浸渣依次进入三台并联在一起的逆流洗涤搅拌桶进行逆流洗涤搅拌后进入二段压滤机进行二段压滤；

二段压滤产出的压滤溶液进入一号贮液槽搅拌洗涤后，压滤溶液返回逆流洗涤搅拌桶，多余的溶液返回锌冶炼系统浸出；

二段压滤产出的压滤饼依次进入三台并联在一起的浆化搅拌桶进行浆化搅拌，进行浆化搅拌后再进入调浆搅拌桶进行调浆搅拌，矿浆进入调浆搅拌桶进行调浆搅拌时添加浓度为10%的硫酸作调整剂，用量为1200～1800g/t，搅拌4～6分钟，使矿浆的PH值由4降至3.5，进行调浆搅拌后再进入提升搅拌桶进行提升搅拌，然后进入给浆搅拌桶进行搅拌，给浆搅拌时分别添加浓度为5%的丁黄药、浓度为5%丁铵黑药和2号油，用量分别为：丁黄药550～650g/t、丁铵黑药550～650g/t、2号油40～50g/t；

B、浮选：矿浆从给将搅拌桶进入粗选浮选柱进行粗选，括泡，粗选泡沫进入精选槽进行精选，精选后的尾矿返回给浆搅拌桶，精选泡沫进入一号中间槽搅拌后进入精矿压滤机进行压滤，得到最终银精矿；

精矿压滤机压滤产出的压滤溶液通过二号贮液槽搅拌后补加清水根据需要返回逆流洗涤搅拌桶或者返回浆化搅拌桶；

粗选尾矿进入二号中间槽搅拌后进入扫一浮选柱进行第一次扫选，得到第一次扫选精矿和第一次扫选尾矿，第一次扫选精矿返回精选槽，第一次扫选尾矿进入三号中间槽搅拌后进入扫二浮选柱进行第二次扫选，得到第二次扫选精矿和第二次扫选尾矿，第二次扫选精矿返回二号中间槽搅拌后进入扫一浮选柱，第二次扫选尾矿进入四号中间槽搅拌后进入尾矿浓密机进入尾矿压滤机进行压滤，得到最终尾矿，尾矿压滤机产出的压滤溶液通过二号贮液槽搅拌后补加清水根据需要返回逆流洗涤搅拌桶或者返回浆化搅拌桶。

本发明与现有技术相比具有如下特点：

1、矿浆进入调浆搅拌桶进行调浆搅拌时添加浓度为10%的硫酸作调整剂，浮选过程中上浮泡沫结实清脆，颜色深，精矿银的回收率高。添加硫酸的主要作用是清洗矿粒表面，使矿粒能有效与捕收剂作用，从而使目的矿粒能有效附着在气泡上上浮而成为精矿。

2、采用硫酸作调整剂，在浮选过程中硫酸在管道内壁不结垢，不堵塞管道，提高了生产效率。

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。

附图说明

附图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例一、一种采用硫酸作调整剂提高浮选银精矿中银回收率的方法，所述浮选银精矿的原料为从锌冶炼过程中产出的酸浸渣，酸浸渣中银品位为300g/t，其具体步骤如下：

A、压滤搅拌：锌冶炼过程中产出的酸浸渣从锌冶炼系统浓密池经底流搅拌桶搅拌后进入一段压滤机进行压滤，一段压滤产出的压滤溶液即锌溶液返回锌冶炼系统浸出，一段压滤产出酸浸渣依次进入三台并联在一起的逆流洗涤搅拌桶进行逆流洗涤搅拌后进入二段压滤机进行二段压滤；

二段压滤产出的压滤溶液进入一号贮液槽搅拌洗涤后，压滤溶液返回逆流洗涤搅拌桶，多余的溶液返回锌冶炼系统浸出；