[发明专利]满堂扣件式钢管脚手架抗侧移方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种模板支架技术，即通过钢管扣件式满堂脚手架抗侧移构造提高楼板模板支架承载力，属于建筑施工技术领域。

背景技术

满堂扣件式钢管脚手架作为楼板模板支架在工程中广泛应用。满堂扣件式钢管脚手架作为楼板模板支架的承载力以实验和理论研究为基础，以实验和理论承载力研究对应的特定构造为保障，形成现行国家规范，安全地进行工程实践。

在相关现行国家规范中，对作为楼板模板支架的满堂扣件式钢管脚手架提出了包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑、斜撑在内的特定构造，以保证一定的承载力。对应上述构造，满堂扣件式钢管脚手架在相关理论分析中出现大波鼓曲失稳模态，承载力比较低，水平杆步距较小，钢管强度利用率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种满堂扣件式钢管脚手架抗侧移方法，可以改变满堂扣件式钢管脚手架的大波鼓曲失稳模态，提高满堂扣件式钢管脚手架的整体稳定承载力。

为解决上述技术问题，本发明提供一种满堂扣件式钢管脚手架抗侧移方法，其特征是，对于层高3米以下的楼房，作为楼房模板支架的满堂扣件式钢管脚手架等步距搭设，并在一层楼中心部位的横向、纵向各设一排斜撑，高度为脚手架步距；斜撑上端与立杆用旋转扣件固定，斜撑下端与斜撑固定脚掌用旋转扣件固定，斜撑固定脚掌与楼板连接；；斜撑与地面的角度为45-60度；所述斜撑间距同所述立杆间距。

所述斜撑固定脚掌包含一与楼板刚性连接的钢板、与钢板焊接的钢管。

所述斜撑下端与所述斜撑固定脚掌的钢管通过旋转扣件固定。

所述钢管焊接在所述钢板的中心位置。

在所述钢管周围的钢板上至少设置两个通孔，采用螺纹射钉穿过所述通孔将钢板与混凝土楼板刚性连接。

所述钢管高度范围为150-300mm，所述钢板规格范围为（100-200 mm）×（100-200 mm）×(5-10mm)。

所述斜撑拆除后，所述射钉砸弯埋于地面。

本发明所达到的有益效果：

本发明的方法在传统满堂扣件式钢管脚手架的规范构造要求及施工方法基础之上，增加抗侧移斜撑及斜撑固定脚掌，改变了满堂扣件式钢管脚手架的大波鼓曲失稳模态，提高满堂扣件式钢管脚手架的整体稳定承载力，或在同等整体稳定承载力条件下加大高大模板满堂扣件式钢管脚手架的步距。

附图说明

图1是本发明中采用的斜撑固定脚掌示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明的方法在传统满堂扣件式钢管脚手架的规范构造要求及施工方法基础之上（可参照JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范等规范），增加抗侧移斜撑，具体实施方式是：以一般层高3米以下的楼房为例进行说明，作为模板支架的满堂扣件式钢管脚手架搭设等步距的两步。在一层楼中心部位的横向、纵向，各设一排斜撑，高度为满堂脚手架步距。斜撑上端与立杆用旋转扣件固定，下端与楼板通过斜撑固定脚掌用旋转扣件固定。斜撑与地面的角度为45-60度。斜撑间距同立杆间距。本方案中斜撑采用了横向布置和纵向布置，并配合特殊节点斜撑固定脚掌与楼板连接，从而达到控制该种脚手架整体失稳模态。

如图1所示，斜撑固定脚掌包含一与楼板刚性连接的钢板12、与钢板12垂直焊接的钢管11。斜撑下端与钢管11通过旋转扣件固定。本实施例中钢管高150mm，规格为Φ48×3.5，钢板22规格为100mm×100mm×5mm。钢管11采用围焊的方式焊接在钢板12的中心位置，在钢管11周围的钢板12上至少设置两个通孔121，采用与通孔121相配合的螺纹射钉穿过通孔121用螺母将钢板12与混凝土楼板刚性连接。待施工结束，斜撑拆除后，斜撑固定脚掌可拆卸下来重复使用，射钉可用锤子砸弯埋于地面。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。