[发明专利]一种微流控芯片通道的修饰方法及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种微流控芯片通道的修饰方法，以及该微流控芯片的修饰方法在免疫检测方面的应用。

背景技术

微流控芯片是指把生物和化学等领域中所涉及的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成或基本集成到一块几平方厘米（甚至更小）的芯片上，由微通道形成网络，以可控流体贯穿整个系统，用于取代常规生物或化学实验室的各种功能的一种技术。常见的微流控芯片的主要材料为聚二甲基硅氧烷（PDMS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）以及玻璃等。其中PDMS芯片以复型快速简单，被广泛应用于免疫分析领域。微流通道的通道宽度一般为数百微米。由于PDMS或PMMA材料表面疏水，而芯片上通道的尺寸很小，进口处表面张力比较大。因此传统的进样方式需要用注射泵连接聚乙烯管泵入，加样枪滴在微流通道一端进样口后再用注射器从通道另一端抽出，或者是通过其他自动化系统控制完成。

另外，也存在PDMS芯片的亲水处理方法，例如，等离子体处理，表面化学修饰亲水基团等。其中，等离子体处理需要借助昂贵的设备，且修饰后亲水性不能持久。PDMS表面化学修饰亲水基团，通常也需要借助等离子体或辐射产生活性基团发生反应，而通过层层自组装修饰亲水的高分子在PDMS通道表面形成涂层，并不稳定。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种通过简单的表面修饰即可提高芯片的亲水性，从而实现自动进样，并且无需借助其他设备和复杂反应的微流控芯片通道的修饰方法及其应用。

为了实现上述目的，本发明提供一种微流控芯片通道的修饰方法，其中，该方法包括将盐酸多巴胺溶液与微流控芯片的通道的内表面接触。

本发明还提供上述修饰方法在免疫检测方面的应用。

根据本发明的微流控芯片通道的修饰方法，具有步骤简单，且在修饰完毕后只需将液体滴加到进样口，即可以自动流入并充满通道的优点。此外，修饰后稳定性好。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为实施例1得到的修饰后的微流控芯片的照片；

图2为实施例2得到的修饰后的微流控芯片的照片；

图3为实施例3得到的修饰后的微流控芯片的照片；

图4为实施例4中芯片进行免疫检测的结果图。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供的微流控芯片通道的修饰方法包括将盐酸多巴胺溶液与微流控芯片的通道的内表面接触。

根据本发明，优选情况下，在所述盐酸多巴胺溶液中，所述盐酸多巴胺的含量为20-60mg/mL；更优选在所述盐酸多巴胺溶液中，所述盐酸多巴胺的含量为30-50mg/mL。

根据本发明，优选情况下，在所述盐酸多巴胺溶液中，溶剂为pH为8-9.5的Tris-HCl缓冲溶液；更优选在所述盐酸多巴胺溶液中，溶剂为pH为8.3-8.9的Tris-HCl缓冲溶液。

其中，Tris-HCl缓冲溶液为本领域技术人员所公知，为50ml0.1mol/L三羟甲基氨基甲烷（Tris）溶液与x ml0.1mol/L盐酸混匀后，加水稀释至100ml。本领域技术人员能够根据Tris-HCl缓冲溶液的pH值来适当地选择所述x的值。

根据本发明，将盐酸多巴胺溶液与微流控芯片通道的内表面进行接触的条件的可选择范围较宽，优选情况下，将盐酸多巴胺溶液与微流控芯片通道的内表面进行接触的条件包括：接触的温度为15-40℃，更优选所述接触温度为20-25℃。接触的时间只要保证盐酸多巴胺溶液对微流控芯片通道的内表面充分接触，以实现提高芯片亲水性的效果，并可以根据盐酸多巴胺溶液的浓度适当选择接触的时间，同样，盐酸多巴胺溶液的用量也只要保证与所述微流控芯片通道的内表面充分覆盖、使之充分与其接触即可，通常情况下，采用上述优选浓度的盐酸多巴胺溶液，接触的时间为20-400分钟，优选，接触的时间为30-360分钟，更优选，接触的时间为30-60分钟。此外，所述接触的方式可以采用本领域技术人员公知的方法进行，例如，用注射泵连接聚乙烯管泵入，加样枪滴在微流通道一端进样口后再用注射器从通道另一端抽出。

根据本发明，对所述微流控芯片的材料没有特别的要求，可以为本领域所常用的各种用于制备微流控芯片的材料。但优选情况下，所述微流控芯片的材料为聚二甲基硅氧烷或聚甲基丙烯酸甲酯。