[发明专利]激光对焊模具的定位装置

说明书

 

　　技术领域

本发明涉及激光拼焊领域，尤其涉及一种激光对焊模具的定位装置。

 

背景技术

激光拼焊技术广泛应用于汽车制造领域，尤其是车身设计与制造。激光拼焊板是将两张或多张不同厚度或不同材质的钢板通过激光对焊成一块钢板，然后进行整体冲压成型。汽车金属件在拼焊过程中对工件定位要求较高，工件定位不准使焊缝位置不准确会影响焊接质量。而且焊接过程中产生的焊渣需要通过专门装置处理，较为麻烦。

 

发明内容

本发明的目的在于克服上述问题，提供一种焊接质量高、精确定位、易清除焊渣的适用于汽车金属件拼焊的焊接模具的定位装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为: 激光对焊模具的定位装置，包括用于放置待拼焊工件的操作台，其特征在于：还包括位于操作台上方的可上下移动的压紧部，所述的操作台设有若干镂空结构。

前述的激光对焊模具的定位装置，所述的压紧部由平板构成，压紧部与气缸连接。

前述的激光对焊模具的定位装置，所述的操作台还设有用于固定待拼焊工件的抓取机构。

前述的激光对焊模具的定位装置，所述的抓取机构为可张分可闭合的抓手。

前述的激光对焊模具的定位装置，所述的若干镂空结构交叉形成格子型的操作台。

本发明的有益效果为：当汽车金属件在拼焊过程中，采用抓取机构固定待拼焊工件，使焊接质量较高；由于操作台设计成镂空结构，焊接过程产生的焊渣直接往下掉，易于清除焊渣。 

 

附图说明

图1为本发明的结构图； 

其中，1 操作台，2镂空结构，3压紧部，4抓取机构，5待拼焊工件。

 

具体实施方式

为使本发明实现的技术方案、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

根据图1，激光对焊模具的定位装置，包括用于放置待拼焊工件5的操作台1，其特征在于：还包括位于操作台1上方的可上下移动的压紧部3，所述的操作台1设有若干镂空结构2。压紧部3由平板构成，压紧部3与气缸连接。操作台1还设有用于固定待拼焊工件5的抓取机构4。抓取机构4为可张分可闭合的抓手。若干镂空结构2交叉形成格子型的操作台1。

当汽车金属件在拼焊过程中，采用抓取机构4固定待拼焊工件，使焊接质量较高；由于操作台1设计成镂空结构2，焊接过程产生的焊渣直接往下掉，易于清除焊渣。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。