[发明专利]一种浇煲金属液体恒温装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续浇注设备，尤其涉及一种用于生产低熔点、低比热合金浇铸的浇煲金属液体恒温装置。 

背景技术

目前，用于生产铜合金、铝合金电工用杆材、板材的连铸机其结晶器通常包括钢带、钢带轮、圆周上设有环形凹槽的结晶轮，钢带依次经过结晶轮及多个钢带轮后到结晶轮。钢带被多个钢带轮引导、绷紧并与结晶轮贴紧，通过钢带封闭结晶轮凹槽外缘形成沿结晶轮周向由浇铸口延伸至拉坯出口的型腔，金属液由浇煲从浇铸口注入后在型腔内被强制冷却结晶形成铸坯，形成的铸坯从拉坯出口拉出。 

现有浇煲包括存放金属液体的液位室和用于浇注金属液的浇嘴，浇嘴设置在结晶轮浇铸口处的凹槽内。浇煲内的金属液体温度不恒定，从而影响后续结晶轮对铅板的结晶效果。因为结晶轮的铸壁温度调节装置和降温系统的温度调节参数事先设定好了的，只有配合恒定温度的浇注金属液体才能很好的结晶。现有的连续铅板铸造机之所以不能铸造较宽的铅板，其主要原因就是因为现有技术对铅液或其它金属液的结晶温度控制不够完善，在铸造较宽板材的时候因为板材宽度过大，金属液冷却结晶过程中各个区域温度不一结晶效果不好，从造成铸造的铅板过宽时，轧机不能完成。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种浇煲金属液体恒温装置。 

一种浇煲金属液体恒温装置，包括浇煲，其特征在于：所述浇煲内设置有降低浇煲内金属液体温度的冷凝管和加热浇煲内金属液体温度的加热管，所述浇煲的浇煲壁为包括浇煲下底板、保温层、浇煲内底板的三层结构，所述保温层设置在浇煲下底板与浇煲内底板之间。 

上述方案中，所述冷凝管为管道结构，冷凝管连接有水泵。 

上述方案中，所述加热管为加热电阻。 

上述方案中，还包括温度传感器和CPU处理器，所述温度传感器采集浇煲内金属液体的温度信息，传送给CPU处理单元，CPU处理单元通过继电器连接水泵，控制水泵向冷凝管供水，降低浇煲温度；CPU处理单元通过继电器连加热管，控制加热管为浇煲加热。 

所述温度传感器采集液位室内温度信息送给CPU处理器，所述CPU处理器根据温度传感器测得的温度值控制加热管和冷凝管工作，进行闭环负反馈控制，对液位室温度进行恒温控制。 

因为本发明采用以上技术方案所以具备以下有益效果： 

浇煲内的恒温装置，确保了浇注的金属液的温度恒定，从而满足后续的结晶轮温度调节装置和降温系统的要求，实现对铅液或者其他金属溶液的结晶温度的精确控制，使铅液或者其他金属溶液能够更好的结晶，从而可以满足制造较宽铅板的要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图； 

图中1为冷凝管、2为加热管、3为浇煲、4为浇煲下底板、5为保温层、6浇煲内底板。

具体实施方式

一种浇煲金属液体恒温装置，包括浇煲，其特征在于：所述浇煲内设置有降低浇煲内金属液体温度的冷凝管和加热浇煲内金属液体温度的加热管，所述冷凝管为管道结构，冷凝管连接有水泵；所述加热管为加热电阻；所述浇煲的浇煲壁为包括浇煲下底板、保温层、浇煲内底板的三层结构，所述保温层设置在浇煲下底板与浇煲内底板之间。还包括温度传感器和CPU处理器，所述温度传感器采集浇煲内金属液体的温度信息，传送给CPU处理单元，CPU处理单元通过继电器连接水泵，控制水泵向冷凝管供水，降低浇煲温度；CPU处理单元通过继电器连加热管，控制加热管为浇煲加热。 

所述温度传感器采集液位室内温度信息送给CPU处理器，所述CPU处理器根据温度传感器测得的温度值控制加热管和冷凝管工作，对温度进行闭环负反馈控制，对液位室温度进行恒温控制。浇煲内的恒温装置，确保了浇注的金属液的温度恒定，从而满足后续的结晶轮温度调节装置和降温系统的要求，实现对铅液或者其他金属溶液的结晶温度的精确控制，使铅液或者其他金属溶液能够更好的结晶，从而可以满足制造较宽铅板的要求。