[发明专利]一种防侧漏高位浇嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续浇注设备，尤其涉及一种用于生产低熔点、低比热合金浇注的一种防侧漏高液位浇嘴。

背景技术

目前，用于生产铜合金、铝合金电工用杆材、板材的连铸机其结晶器通常包括钢带、钢带轮、圆周上设有环形凹槽的结晶轮，钢带依次经过结晶轮及多个钢带轮后到结晶轮。钢带被多个钢带轮引导、绷紧并与结晶轮贴紧，通过钢带封闭结晶轮凹槽外缘形成沿结晶轮周向由浇铸口延伸至拉坯出口的型腔，金属液由浇煲从浇铸口注入后在型腔内被强制冷却结晶形成铸坯，形成的铸坯从拉坯出口拉出。

在实际生产中存在以下问题：

（1）当浇煲向浇铸口浇注金属液体的时候，因为浇注的流量不够，从而使得，型腔未被金属液体填满，造成断裂或者生产出的金属板材里面存在气泡等缺陷。

（2）实际生产中需要对浇嘴浇注流量进行控制，而浇嘴浇注流量主要是通过抬高液位的方式或者降低液位的方式来控制，抬高液位后，浇嘴与浇铸口存在密封问题。

发明内容

用于生产铜合金、铝合金电工用杆材、板材的连铸机其结晶器通常包括结晶轮、钢带，钢带封闭结晶轮凹槽外缘形成沿结晶轮周向由浇铸口延伸至拉坯出口的型腔，在浇铸口处设置有用于向型腔内浇注金属液体的浇嘴，现有浇嘴存在与钢带和结晶轮密封不紧密的问题，本发明的目的在于提供一种防侧漏高液位浇嘴。

本发明为了实现上述目的采用以下技术方案：

一种防侧漏高液位浇嘴，包括浇嘴包括底板，设置在底板两端的侧板，其特征在于：所述侧板上设置有弧形结构，所述弧形结构与钢带的弧形相符，钢带与侧板上压紧，形成密封。

上述方案中，所述一种防侧漏高液位浇嘴，其特征在于：所述浇嘴的底板为弧形结构，与结晶轮的弧形相符，底板与结晶轮压紧，形成密封。

上述方案中，底板的底面设有防滑结构，所述弧形底板底面的防滑结构上设有弹性密封垫。

底面的防滑结构为网状凹凸防滑槽、凹凸波形结构、凹凸点状结构、不规则凸起或磨砂结构，所述密封垫为石灰棉、耐热耐磨石棉布。

本发明具有以下有益效果：

本发明在使用过程中，浇嘴置于钢带与结晶轮之间，通过钢带轮将结晶轮、浇嘴、钢带，三者压紧，因为采用弧形配合结构，使得其能够紧密压紧，使得浇嘴里的液位上升时，能够有效防止金属液体从浇嘴两端的侧板流出，使其能够满足生产需求。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为本发明应用整体图。

图中1为底板、2为侧板、3为弧形结构、4为结晶轮、5为钢带、6为浇嘴。

具体实施方式

用于生产铜合金、铝合金电工用杆材、板材的连铸机其结晶器通常包括结晶轮、钢带，钢带封闭结晶轮凹槽外缘形成沿结晶轮周向由浇铸口延伸至拉坯出口的型腔，在浇铸口出设置有用于向型腔内浇注金属液体的浇嘴，现有浇嘴存在与钢带和结晶轮密封不紧密的问题，本发明的目的在于提供一种防侧漏高液位浇嘴。该包括浇嘴包括底板，设置在底板两端的侧板，所述侧板上设置有弧形结构，所述弧形结构与钢带的弧形相符，钢带与侧板上压紧，形成密封。所述浇嘴的底板为弧形结构，与结晶轮的弧形相符，底板与结晶轮压紧，形成密封。通过钢带轮将结晶轮、浇嘴、钢带，三者压紧，因为采用弧形配合结构，使得其能够紧密压紧，使得浇嘴里的液位上升时，能够有效防止金属液体从浇嘴两端的侧板流出，使其能够满足生产需求。本发明还在底板的底面设有防滑结构，所述弧形底板底面的防滑结构上设有弹性密封垫。底面的防滑结构为网状凹凸防滑槽、凹凸波形结构、凹凸点状结构、不规则凸起或磨砂结构，所述密封垫为石灰棉、耐热耐磨石棉布。弹性密封垫的使用使得浇嘴和结晶轮凹槽能够紧密接触，达到有效的实现防漏液功能。