[发明专利]一种预灌封注射器用橡胶针头护帽及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于预灌封注射器用橡胶配件领域，尤其涉及一种预灌封注射器用橡胶针头护帽及其生产方法。

背景技术

传统预灌封注射器用橡胶针头护帽，采用天然橡胶或聚异戊二烯橡胶的传统硫黄、氧化锌促进体系，为提高硫化速度、硫化程度和硫化效率，通常采用高含量的硫黄，还使用次磺酰胺类和秋兰姆类促进剂，在生产过程中，这些材料的使用很容易造成橡胶护帽“喷硫”现象，制成的成品紫外吸光度和还原物质以及pH变化值很容易超标，所以通常需要用一定浓度的酸和碱对产品进行高压抽提处理，生产工序复杂繁琐，容易造成产品污染和环境污染。所以，开发一种配方工艺简单、节能环保的预灌封注射器用橡胶针头护帽生产方法，很有必要。

发明内容

本发明所要解决技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种一种配方组分简单、工艺流程短、产品性能高的预灌封注射器用橡胶针头护帽及其生产方法。

为了解决上述问题采用以下技术方案：一种预灌封注射器用橡胶针头护帽，由如下重量份的原材料制备而成：合成聚异戊二烯橡胶100份、碱性白炭黑5-30份、煅烧高岭土20-70份、过氧化物0.3-1.2份、硬脂酸0.5-1.0份、聚四氟乙烯微粉5-20份、超高分子量聚乙烯微粉5-20份、钛白粉1-5份、炭黑0.1-3份。

所述的过氧化物为过氧化二异丙苯、二（过氧化叔丁基）二异丙苯、2,5-二乙基-2,5-二（过氧化叔丁基）己烷、叔丁基过氧化异丙苯或2,5-二甲基-2,5-二（过氧化叔丁基）-3-己烷。

生产步骤如下：

配料：按照上述重量份选定原材料，进行配合，称量备用；

密炼：采用强力加压式密炼机将配好的原材料混合均匀，密炼周期时间在5-8分钟，密炼胶料的实际温度在90-110℃，制成混炼胶备用；

开炼出条：在开放式炼胶机上将混炼胶切割成条状，停放8-24小时，制成混料胶条备用；

注射成型硫化：将混炼胶条放入注射成型橡胶硫化机，采用高温快速注射成型硫化工艺，硫化温度范围在175-195℃，硫化压力为200-240bar，硫化锁模力为400吨，螺杆筒温度为50-80℃，注射筒温度为70-90℃，冷流道温度为70-90℃，制成硫化胶片备用；

冲切：在洁净环境下，采用冲切机和配套模具对硫化胶片进行冲切处理，制成橡胶针头护帽备用；

清洗烘干处理：在洁净环境下，采用药用橡胶制品清洗机，对橡胶针头护帽进行清洗烘干处理。

所述的合成聚异戊二烯橡胶，可以选用齐格勒催化剂型和烷基锂催化剂型合成聚异戊二烯橡胶，比如日本瑞翁（ZEON）公司的NIPIL的IR2200，以及俄罗斯NIZHNEKAMSK NEFTEKHIM 公司的SKI-5pm，以及美国科腾KARTON公司的IR307等。从整个性能比较，优选美国科腾KARTON公司的IR307。

碱性白炭黑主要是为了提高胶料的强度，同时可以和过氧化物硫化系统很好地配伍，提高硫化速度和程度，减少或避免因过氧化物硫化系统产生的不良气味；比如采用美国NYCO公司的PH为9.9的碱性白炭黑MD1250等。

煅烧高岭土可以选择通用的医用橡胶制品用煅烧高岭土。

过氧化物优选2,5-二乙基-2,5-二（过氧化叔丁基）己烷。

硬脂酸优选医用级硬脂酸。

由于聚四氟乙烯微粉本身具有低粘性和摩擦力小的特点，从而可以改善橡胶加工性能，提高脱模性，同时提高橡胶针头护帽制品的防粘性。选择聚四氟乙烯PTFE微粉的平均粒径通常在3-5微米，比如可以选择Solvay Solexis公司的F5A，以及DAIKIN 公司的PTFE L-5F。

将超高分子量聚乙烯UHMPE微粉添加到橡胶配方中，可提高润滑性、耐磨损性、耐冲击性、耐化学药品性等许多性能。选择超高分子量聚乙烯UHMPE微粉的平均粒径通常在25-30微米，比如可以选择Mitsui chemicals公司的XM-220。

钛白粉可以选择金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉。