[发明专利]活性炭及其制造方法无效
| 申请号： | 201310175658.1 | 申请日： | 2013-05-13 |
| 公开（公告）号： | CN103420367A | 公开（公告）日： | 2013-12-04 |
| 发明（设计）人： | 金野孝一郎;大石隆志;外山富孝 | 申请（专利权）人： | 株式会社阿努美迪欧 |
| 主分类号： | C01B31/10 | 分类号： | C01B31/10 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 刘宗杰;巩克栋 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 活性炭 及其 制造 方法 | ||
1.一种活性炭的制造方法，其包括：
碳化工序，将以绝对干燥原料质量比率计含有0.8%以上的钾的山茶的果实作为原料，对该原料进行碳化；和
活化工序，以选自水蒸气、空气、以及二氧化碳中的至少1种气体为活化气体，对所述碳化工序中得到的碳化物进行活化。
2.根据权利要求1所述的活性炭的制造方法，其中，所述山茶的果实是山茶油的压榨渣滓、或山茶的果实的壳。
3.根据权利要求1或2所述的活性炭的制造方法，其中，所述碳化工序是在600℃以上的温度下进行碳化的。
4.根据权利要求1或2所述的活性炭的制造方法，其中，所述碳化工序通过以2个阶段改变升温速度来升温而进行碳化。
5.根据权利要求1或2所述的活性炭的制造方法，其中，所述碳化工序中，将200℃以上且600℃以下的温度范围内的升温速度设为2℃/min以上且4℃/min以下而进行碳化。
6.根据权利要求1或2所述的活性炭的制造方法，其中，所述活化工序是在750℃以上的温度下进行活化。
7.根据权利要求1或2所述的活性炭的制造方法，其中，所述活化工序按照获得周期表1族的金属相对于总质量的含量以质量基准计为5%以上的活性炭的方式进行活化。
8.根据权利要求1或2所述的活性炭的制造方法，其还包括如下清洗工序：对经过活化工序得到的活性炭，按照使金属含量相对于活性炭总量以质量基准计为0.5%以下的方式，实施水洗处理及酸洗处理中的至少一个。
9.一种活性炭，其是将以绝对干燥原料质量比率计含有0.8%以上的钾的山茶的果实作为原料而制成的，并且，细孔直径为0.7nm以上的细孔所占的细孔容积为总细孔容积的65%以上。
10.根据权利要求9所述的活性炭，其在细孔直径为0.7nm以上的孔径范围内，具有微分细孔容积峰值为0.3cm3/g·nm以上的峰值细孔直径。
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