[发明专利]鼓形旋转滤网轮毂钻孔通用胎具无效
申请号: | 201310175912.8 | 申请日: | 2013-05-14 |
公开(公告)号: | CN103286350A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 王斌;陈景良;黄永刚;陈德伟 | 申请(专利权)人: | 中国能源建设集团沈阳电力机械总厂 |
主分类号: | B23B47/28 | 分类号: | B23B47/28 |
代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司 21101 | 代理人: | 张述学 |
地址: | 110026 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 滤网 轮毂 钻孔 通用 胎具 | ||
技术领域
本发明属于一种通用钻孔胎具,特别是一种鼓形旋转滤网轮毂钻孔通用胎具。
背景技术
鼓形旋转滤网是核电厂海水过滤系统的核心滤水设备,鼓形旋转滤网的轮毂则是鼓形滤网的核心部件。鼓网轮毂联接孔位置形状近似于圆锥体,需要在圆锥面不同的直径范围内钻出等分联接孔,且钻孔方向垂直于圆锥面。目前各种型号鼓网轮毂的圆锥面角度不同,从10°到15°不等,联接孔等分数有20等分和24等分2种,轮毂最大外径在2米左右,孔径尺寸有3种规格,键槽尺寸有2种规格。鼓形滤网轮毂上联接孔的加工精度直接关系到鼓形滤网整体装配质量和鼓网安装后的旋转精度能否符合设计要求,加工轮毂的联接孔需要制作专用胎具来满足加工精度的需要,每一种轮毂均需要制作一个专用钻孔胎具,每个胎具结构形式相似,结构笨重,制作多个胎具造成材料的浪费。每个胎具在使用中操作费力,经过几次使用后圆周等分定位精度下降,影响加工质量,并且制作的胎具较多,使胎具的维护和存放需求较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种鼓形旋转滤网轮毂钻孔通用胎具,不但要能适用于不同孔径的鼓网轮毂的加工需要,而且翻转角度可调整,能等分多种角度,等分精度高,钻孔位置精确,加工操作简便,加工用时缩短,提高加工效率。
为解决以上问题,本发明提供的技术方案如下:它包括底座、分度齿轮和芯轴,其特征是:主体一端铰接在底座上,主体上安装能转动的芯轴,分度齿轮位于主体的上面并固定于芯轴上,在芯轴的下端组装推力轴承和螺母,在芯轴的上端通过螺栓连接压板;在主体的另一端滑动连接齿形定位块,齿形定位块设置拨槽,连接手柄的转动件设置拨销,拨销插入齿形定位块的拨槽内;在芯轴上套装定位套;
另配置不同尺寸的垫铁,垫铁放置在底座上,固定主体翻转的角度;
另配置不同型号的专用钻孔模板,钻孔模板通过螺栓联接在底座的一端。
在上述的定位套外部套装过渡套。
本发明的积极效果:能适用于不同孔径的鼓网轮毂的加工需要,翻转角度可调整而且能等分多种角度,等分角度准确,钻孔位置更精确,加工操作简便、省力,加工用时大幅度缩短,明显地提高了加工效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明的使用状态示意图。
图4是齿形定位块安装结构示意图。
图5是手柄位置一时齿形定位块的位置状态示意图。
图6是手柄位置二时齿形定位块的位置状态示意图。
具体实施方式
本发明的具体结构如下:见图1-3,主体2的一端通过铰轴9铰接在底座1上,主体2的另一端下面设置能使其保持水平的平衡件10;主体2上安装能转动的芯轴4,分度齿轮8位于主体2的上面并固定于芯轴4上,在芯轴4的下端组装推力轴承15和螺母14,通过调整芯轴4下端的螺母14能使分度齿轮8与主体2上部具有间隙,使分度齿轮8旋转省力;在芯轴4的上端通过螺栓连接压板5;在主体2的另一端固定连接齿形定位块座17,齿形定位块座17上设置滑槽,滑槽内滑动连接齿形定位块12,齿形定位块12设置定位齿和拨槽20,圆形转动件18下面固定连接手柄11,上面连接拨销19,拨销19插入齿形定位块的拨槽20内;通过搬动下方的手柄11可使拨销19带动齿形定位块12与分度齿轮8啮合或脱开,啮合时起到锁紧分度齿轮8的作用,可实现控制分度齿轮8旋转角度的功能(见图5、6两种状态)。 在芯轴4上套装定位套6,为满足不同孔径的鼓网轮毂的安装需求,在定位套6外部可套装过渡套7。
另配置不同尺寸的垫铁16,在底座1上放置不同尺寸的垫铁16可固定主体2翻转不同的角度,满足不同轮毂角度不同的要求。
另配置不同型号的专用的钻孔模板13,可根据安装的鼓网轮毂3的不同型号安装专用的钻孔模板13,实现不同规格轮毂3的钻孔。在底座1的一端用螺栓联接钻孔模板13。
本发明的使用方法:将待钻孔的鼓网轮毂3安装在主体2的定位套6或过渡套7上,通过压板5和联接螺栓将鼓网轮毂3与芯轴4、分度齿轮8固定一起,然后翻转主体2连同鼓网轮毂3上扬一个角度,与鼓网轮毂3的圆锥角度一致,通过垫铁16固定翻转角度。在底座1上安装专用钻孔模板13,调整好钻孔位置后搬动手柄11推动齿形定位块12与分度齿轮8啮合,锁住分度齿轮8,在鼓网轮毂3上钻出一排孔。通过调整螺母14使分度齿轮8与主体2的上部之间脱离出间隙,搬动手柄11推动齿形定位块12与分度齿轮8脱开,转动分度齿轮8带动鼓网轮毂3旋转一个等分角度,再搬动手柄11推动齿形定位块12与分度齿轮8啮合,锁住分度齿轮8,开始钻另一排孔。反复操作胎具,直到鼓网轮毂3钻孔完成。
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