[发明专利]用于水力碎浆机中的碎纸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种碎纸装置，特别是一种用于水力碎浆机中的碎纸装置。

背景技术

由于目前碎浆机中的碎纸刀的内侧和外侧均为直线型，容易将包装带、编织袋、铁丝缠绕到刀片上，导致碎浆机被卡死，严重情况下甚至将电机烧毁，同时，现有碎浆机存在动力消耗大、工作效率低、叩解度低等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于水力碎浆机中的碎纸装置，在不改变原动力情况下，大幅度提高线速度和叩解度。

为解决上述技术问题，本发明提供的用于水力碎浆机中的碎纸装置，它包括刀盘，所述刀盘的外圈固定连接有三个周向均布的碎纸刀，所述碎纸刀的内侧和外侧均为弧线，所述刀盘上固定连接有套盖，所述套盖的中心轴线与刀盘的中心轴线共线，所述套盖的外圈固定连接有三个周向均布的挡流板，所述挡流板的底端面的靠近套盖的一部分与刀盘固定连接，其余部分与碎纸刀固定连接，所述挡流板与套盖固定端的高度高于挡流板的另一端的高度。将碎纸刀的内侧和外侧设为弧线形，利用离心作用将包装带、编织袋、铁丝甩出装置，防止碎浆机被卡死，保护电机不受损；在整个装置过程中，挡流板会产生漩涡，可破碎大块纸，同时将纸片拖向碎纸刀，提高工作效率；套盖用于与其配合的部件相套接，并将该部件盖上，使整个装置更加整洁美观。

作为优选，所述刀盘上开有调节刀盘高度的螺纹孔。因刀盘与筛板之间的距离为固定值，当筛板磨损后，通过调节刀盘的高度，保证刀盘与筛板之间的距离不变，提高了整个装置的使用寿命。

作为优选，所述其中一个挡流板与水平方向的夹角为45°，与该挡流板连接的碎纸刀的内侧远离刀盘的一端位于水平线上，与刀盘连接的一端到水平线的垂直距离为100-150mm。提高了线速度，大块纸通过挡流板破碎后，碎纸刀继续破碎纸片，相对于现有的碎纸装置增加了一步挡流板碎纸过程，加快了碎浆速度。

作为优选，所述挡流板一端高度是另一端高度的1/2，所述刀盘厚度大于碎纸刀厚度5mm。节省材料的同时，使整个装置具有很好的碎纸效果。

作为优选，碎浆机的容积为10-35m3,所述刀盘的直径为580-995mm，刀盘的厚度为30-55mm，套盖中心轴线到挡流板最外端的距离为390-640mm，碎纸刀内侧远离刀盘的一端到刀盘外圈的距离为385-635mm；所述碎浆机的容积每增加1 m3，刀盘的直径随之增加15mm，刀盘的厚度随之增加1mm，套盖中心轴线到挡流板最外端的距离随之增加10mm，碎纸刀内侧远离刀盘的一端到刀盘外圈的距离随之增加10mm。随着碎浆机容积的增大，刀盘的直径、刀盘的厚度、套盖中心轴线到挡流板最外端的距离和碎纸刀内侧远离刀盘的一端到刀盘外圈的距离呈线性增加，在碎浆机容积增大的情况下，线速度同样得到提高，并且具有很好的碎纸效果。

采用以上结构后，本发明的用于水力碎浆机中的碎纸装置与现有技术相比，具有以下优点：解决了包装带、编织袋、铁丝缠绕刀片和主轴，导致碎浆机被卡死等问题，同时，在不改变原动力情况下，使线速度每秒提高5-6m，运行时能产生强有力的漩涡将原料拖向碎纸刀，并迅速为碎纸刀所破碎，高的线速度所产生的强烈水利具有极佳的纤维疏解效果，从而加快了碎浆速度，提高了叩解度，增加芯浆与衬浆层间的结合，进而提高原纸的平整度和平滑度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明去除碎纸刀的剖视图。

其中：刀盘1、碎纸刀2、套盖3、挡流板4、螺纹孔5。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1～图2所示，本实施例提供的用于水力碎浆机中的碎纸装置，它包括刀盘1，所述刀盘1的外圈固定连接有三个周向均布的碎纸刀2，所述碎纸刀2的内侧和外侧均为弧线，所述刀盘1上固定连接有套盖3，所述套盖3的中心轴线与刀盘1的中心轴线共线，所述套盖3的外圈固定连接有三个周向均布的挡流板4，所述挡流板4的底端面的靠近套盖3的一部分与刀盘1固定连接，其余部分与碎纸刀2固定连接，所述挡流板4与套盖3固定端的高度是挡流板的另一端的高度的两倍，所述刀盘1上开有调节刀盘高度的螺纹孔5；所述其中一个挡流板4与水平方向的夹角为45°，与该挡流板4连接的碎纸刀2的内侧远离刀盘1的一端位于水平线上，与刀盘1连接的一端到水平线的垂直距离为100-150mm。