[发明专利]多个电极大气等离子体加工碳化硅密封环类零件的方法有效
申请号: | 201310177075.2 | 申请日: | 2013-05-14 |
公开(公告)号: | CN103258709A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 王波;金江;姚英学;金会良;乔政;李娜;辛强;李铎 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | H01J37/32 | 分类号: | H01J37/32;H01J37/02;B23K10/00;H05H1/46;C04B41/91 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电极 大气 等离子体 加工 碳化硅 密封 零件 方法 | ||
1.多个电极大气等离子体加工碳化硅密封环类零件的方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一:将圆盘形电极架(1)的上端面绝缘连接在龙门加工机床(2)的竖直运动工作转轴(2-1)上,圆盘形电极架(1)外圆面上竖直设置有多片薄片形电极(1-1),每片薄片形电极(1-1)都与圆盘形电极架(1)的直径所在直线共线,使每片薄片形电极(1-1)都通过圆盘形电极架(1)与射频电源(3)的输出端连接作为大气等离子体放电的阳极;圆盘形电极架(1)上的多个出气孔(1-2)都通过圆盘形电极架(1)中心的导气孔(1-3)、气管(6-1)与混合等离子体气源(6)导气连通,圆盘形电极架(1)上的每个出气孔(1-2)的出口端分别设置在每片薄片形电极(1-1)附近;
步骤二:将待加工碳化硅密封环类零件(4)装卡在地电极(2-3)上,地电极(2-3)固定在龙门加工机床(2)的工作平台(2-2)上;将地电极(2-3)接地作为大气等离子体放电的阴极;将龙门加工机床(2)设置在密闭工作舱(5)中;
步骤三:圆盘形电极架(1)的回转轴心线与待加工碳化硅密封环类零件(4)的轴心线重合,使每片薄片形电极(1-1)的下端面都靠近待加工碳化硅密封环类零件(4)的待加工表面,并使它们之间都保持一定的放电间隙,放电间隙范围均为1mm-5mm;
步骤四:预热射频电源(3),预热时间为5-10分钟;然后打开混合等离子体气源(6),混合等离子体气源(6)包含反应气体、大气等离子体激发气体和辅助气体,使大气等离子体激发气体的流量为1升/分钟~40升/分钟,反应气体与大气等离子体激发气体的流量比为1:10~1:1000;辅助气体与反应气体的流量比为1:10~1:1;
步骤五:当每片薄片形电极(1-1)与待加工碳化硅密封环类零件(4)的待加工表面之间的区域内充满大气等离子体激发气体、反应气体与辅助气体的混合气体后,启动射频电源(3),逐步增加射频电源(3)的功率,使功率达到100W-400W,同时控制射频电源(3)的反射功率为零,在射频电源(3)工作的过程中持续稳定的通入混合气体,使所有薄片形电极(1-1)与待加工碳化硅密封环类零件(4)的待加工表面之间的放电区域都产生稳定的等离子体放电,启动龙门加工机床(2)的转轴(2-1)转动,使圆盘形电极架(1)做回转运动,从而带动所有薄片形电极(1-1)绕回转轴心线做回转运动;
步骤六:根据去除量的要求,控制所有薄片形电极(1-1)的运动轨迹和在零件表面的驻留时间,用上述产生的大气等离子体对零件表面进行加工;
步骤七:待加工完成后,关闭射频电源(3)的电源,关闭混合等离子体气源(6),停止龙门加工机床(2)的转轴(2-1)转动,取出待加工碳化硅密封环类零件(4),对加工去除深度进行测量,以判断是否达到加工要求。
2.根据权利要求1所述的多个电极大气等离子体加工碳化硅密封环类零件的方法,其特征在于所述薄片形电极(1-1)的材质为铝。
3.根据权利要求1所述的多个电极大气等离子体加工碳化硅密封环类零件的方法,其特征在于所述混合等离子体气源(6)中的大气等离子体激发气体为氦气或氩气;反应气体为六氟化硫、四氟化碳或三氟化氮;辅助气体为氧气、氢气或氮气。
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