[发明专利]台车式工业炉环形密封装置及密封方法有效

专利信息
申请号: 201310177363.8 申请日: 2013-05-14
公开(公告)号: CN103267130A 公开(公告)日: 2013-08-28
发明(设计)人: 唐荣联;褚银玲 申请(专利权)人: 机械工业第三设计研究院
主分类号: F16J15/40 分类号: F16J15/40
代理公司: 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人: 赵荣之
地址: 400039 *** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 台车 工业炉 环形 密封 装置 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于台车炉领域,涉及一种台车式工业炉环形密封装置及密封方法。

背景技术

传统台车工业炉结构包括固定式炉体、可移动式炉内台车、台车牵引机构、炉门、炉门机构装置和炉体与台车间的密封装置以及供热系统、温控系统、排烟系统。

现有技术中,工业炉固定炉体和移动台车之间密封往往采用固定砂封结构或可动式柔性密封结构实行炉体与台车间的密封作用。

固定砂封密封是采用设置固定砂封槽(或砂封刀)和移动砂封刀(或砂封槽)的结构,在砂封槽中填入一定粒度的石英砂或河砂到设计深度,让砂封刀移动插入到砂封槽内的砂中一定深度,利用砂对炉内烟气产生的阻力大于炉内气体的压力来阻止炉内气体的外溢,同时也防止炉外空气进入炉膛,从而实现密封作用;但是长时间使用会出现:炉侧砂封刀变形,台车行走机构运行过程中的轨迹非完全直线,在进炉运动过程中,砂封刀会将砂封槽中的砂挤出,使得砂封槽中的砂子在砂封刀周边无法形成完整的砂子密封结构,加之砂子的可透气性,砂封效果很差;另外,炉侧密封结构、炉尾密封结构和炉头密封结构均独立设置,在交接部分不能很好衔接,致使砂封结构炉子的整体密封效果不好,仅能够阻止大量炉内烟气外溢,不能实现炉内压力的可控,正压操作时炉气外溢量大,仅可以用在对炉内没有气氛要求,工艺要求不高的场所的使用。

可动式柔性密封结构是利用耐火纤维柔软而富有弹性的特性,采用机构将柔性密封块放置到炉体与移动台车间的缝隙处并施加移动的压力使耐火纤维块发生弹性变形来封堵炉内烟气,防止炉气外溢,同时也防止炉外空气进入炉膛,从而实行密封作用。但是由于柔性密封机构是分段结构,各段之间有相对运动,因此各密封块之间也需要作密封处理才能保证整体密封效果;另外,炉侧的密封结构、炉尾的密封结构及炉头的密封结构均为独立设置,衔接部位的密封处理困难,致使不能实现完全密封效果。对于炉压和炉内气氛有严格要求的场合,该种结构的性能就难以胜任了。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种台车式工业炉环形密封装置,增强炉体和台车之间的密封性,消除由炉内热量和气氛外溢带来的不利影响及危害,进一步提高工业炉工作的可靠性和安全性;另外,本发明还提供一种台车式工业炉环形密封方法,采用环形贯通密封方式,保证炉体与台车之间的密封性,操作简便,易于控制,安全性高。

为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种台车式工业炉环形密封装置,包括绕台车一周设置的密封槽、设置在炉体底部与密封槽相对应的炉体密封刀、设置在炉门底部与密封槽相对应的炉门密封刀、绕台车周边环形设置的台车密封刀及用于驱动密封槽上下移动使得炉体密封刀、炉门密封刀和台车密封刀均能可靠插入密封槽的升降驱动装置;所述密封槽中装有液态密封介质。

进一步,所述升降驱动装置设置在设备基础上且对称分布在台车两侧;包括用于控制密封槽高度的传动装置及为传动装置提供动力的驱动装置。

进一步,所述传动装置包括间隔设置在一条直线上的多个摆动部件及用于牵动多个摆动部件使其同时转动的传动杆,所述摆动部件包括设置在设备基础上的支座、铰接在支座上的摆动块和固定在摆动块上的升举杆;所述驱动装置包括固定在炉体上的上支座、铰接在上支座与摆动块之间的伸缩杆机构、连接在伸缩杆机构之间的减速器、电机和将减速器与电机连接在一起的联轴器。

进一步,所述炉体密封刀、炉门密封刀和台车密封刀的安装方向竖直向下且刀口高度处于同一水平面上。

进一步,所述炉体密封刀与炉门密封刀之间还设有密封填料。

进一步,所述台车周围靠近台车底部处还设有用于放置密封槽的托架。

进一步,还包括向密封槽内提供密封介质的循环供给管路系统,所述循环供给管路系统包括设置在密封槽底部的排液阀、设置在地面上与密封槽设置位置相对应的排液管、对排出液体进行降温再利用的冷却塔以及设置在炉体侧墙上用于向密封槽给液的供液管。

进一步,所述密封槽中还设有液位控制装置。

本发明还提供一种台车式工业炉环形密封方法:

(1)台车装载物料后进入到炉内工作位置,降下炉门使炉门密封刀与炉体密封刀接触密封形成环形结构,同台车周边环形设置的台车密封刀一起形成“回”型密封刀结构;

(2)开启驱动装置,驱动装置带动传动装置转动,转动中的传动装置托举起放置在托架上的密封槽上升到合适高度,使“回”型密封刀结构同时插入到密封介质中一定深度;

(3)台车出炉时,驱动装置带动传动装置反向转动,传动装置托举着密封槽下降远离“回”型密封刀结构,最后传动装置将密封槽放置在托架上。

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