[发明专利]一种阻燃电缆护套料有效

专利信息
申请号: 201310177446.7 申请日: 2013-05-14
公开(公告)号: CN103304940A 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 周小刚;储刘生 申请(专利权)人: 安徽旺达铜业发展有限公司
主分类号: C08L27/18 分类号: C08L27/18;C08L11/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/14;C08K5/098;C08K5/12;C08K5/06;C08K3/28;C08K5/09;C08K5/56;H01B
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 246700 安徽省安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 阻燃 电缆 护套
【说明书】:

技术领域

发明涉及电缆料领域,确切地说是一种阻燃电缆护套料。

背景技术

 电缆护套是电缆的最外层,如VV是聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套,外面穿的管叫保护管。电缆护套材料不仅需要有优良的物理性能,如拉伸强度、断裂伸长率等,同时还需要拥有良好的阻燃性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拥有良好阻燃性能的阻燃电缆护套料。

上述目的通过以下方案实现:

一种阻燃电缆护套料,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:

聚四氟乙烯28-32、氯丁橡胶20-25,高耐磨碳黑7-9、半补强碳黑4-8、改性纳米碳酸钙2-3、改性氢氧化铝20-28、过氧化二异丙苯1-2、硬脂酸铝0.3-0.8、氢炉渣粉  18-22、促进剂M  0.8-1.2、促进剂DM  0.3-0.7、邻苯二甲酸二辛酯1-2、氧化锌1.5-1.7、炉渣粉0.3-0.7、十溴二苯醚 1.1-1.5、氮化铝粉2-4、巴西棕榈蜡0.4-0.6、三氧化二锑1.5-3.3、防老剂NBC 0.3-0.6、二茂铁0.3-0.5,硬脂酸1-2,抗氧剂168 0.4-0.6。

所述的一种阻燃电缆护套料,其特征在于:所述的改性纳米碳酸钙的制备方法为:在碳酸钙中加入相当于其重量1-2%的仲醇聚氧乙烯醚、1-2%的平平加O、1-3%的邻苯二甲酸二辛酯、3-5%的钛酸酯偶联剂NDZ-101,高速1200-1500转/分搅拌10-15min,干燥后,研磨成纳米粉末即得。

所述的一种阻燃电缆护套料,其特征在于:所述的改性氢氧化铝的制备方法为:在氢氧化铝中加入相当于其重量1-2%的烷基糖苷、1-2%的邻苯二甲酸二辛酯、3-5%的钛酸酯偶联剂NDZ-101,放入捏合釜中,温度控制在60-65℃,充分搅拌均匀2-3h,干燥后,粉碎即得。

所述的一种阻燃电缆护套料,其特征在于:制备方法包括以下步骤:

(1)将氯丁橡胶于密炼机上78-85℃下塑炼,塑炼好的氯丁橡胶冷却备用;

(2)将聚四氟乙烯于密炼机上75-85℃下塑炼,塑炼好的聚四氟乙烯冷却备用;

(3)将步骤(1)所得塑炼好的氯丁橡胶于步骤(2)所得塑炼好的聚四氟乙烯按重量份放入密炼机,于90-100℃下合炼9-10分钟;

(4)再按重量份加入改性氢氧化铝、过氧化二异丙苯、硬脂酸铝、氢炉渣粉 、促进剂M 、促进剂DM 、氧化锌、炉渣粉、十溴二苯醚、氮化铝粉、巴西棕榈蜡、三氧化二锑、防老剂NBC、二茂铁、硬脂酸、抗氧剂168,于80-90℃下混炼5-8分钟;

(5)再按重量份加入其余原料,于78-85℃下混炼5-7分钟;

(6)双螺杆挤出机挤出造粒,即得。

本发明的有益效果为:本发明的电缆护套材料不仅需要有优良的物理性能,如拉伸强度、断裂伸长率等,同时还需要拥有良好的阻燃性能。改性氢氧化铝通过复合改性,可以提高其添加量,增加电缆护套材料的阻燃效果。

具体实施方式

一种阻燃电缆护套料,其是由下述重量份(kg)的原料制得:

聚四氟乙烯30、氯丁橡胶25,高耐磨碳黑7、半补强碳黑4、改性纳米碳酸钙3、改性氢氧化铝26、过氧化二异丙苯1、硬脂酸铝0.6、氢炉渣粉  20、促进剂M  1.2、促进剂DM  0.5、邻苯二甲酸二辛酯 2、氧化锌 1.7、炉渣粉0.6、十溴二苯醚  1.5、氮化铝粉 4、巴西棕榈蜡 0.6、三氧化二锑 3.1、防老剂NBC 0.6、二茂铁 0.5,硬脂酸 2,抗氧剂168 0.6。

所述的改性纳米碳酸钙的制备方法为:在碳酸钙中加入相当于其重量2%的仲醇聚氧乙烯醚、2%的平平加O、3%的邻苯二甲酸二辛酯、3%的钛酸酯偶联剂NDZ-101,高速1500转/分搅拌15min,干燥后,研磨成纳米粉末即得。

所述的改性氢氧化铝的制备方法为:在氢氧化铝中加入相当于其重量1%的烷基糖苷、1%的邻苯二甲酸二辛酯、3%的钛酸酯偶联剂NDZ-101,放入捏合釜中,温度控制在65℃,充分搅拌均匀3h,干燥后,粉碎即得。

所述的一种阻燃电缆护套料,制备方法包括以下步骤:

(1)将氯丁橡胶于密炼机上85℃下塑炼,塑炼好的氯丁橡胶冷却备用;

(2)将聚四氟乙烯于密炼机上75℃下塑炼,塑炼好的聚四氟乙烯冷却备用;

(3)将步骤(1)所得塑炼好的氯丁橡胶于步骤(2)所得塑炼好的聚四氟乙烯按重量份放入密炼机,于100℃下合炼10分钟;

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