[发明专利]一种纤维编织网增强水泥基复合材料预制管及其制作方法

权利要求书

1.纤维编织网增强水泥基复合材料预制管，其特征是：所述预制管选用非金属纤维编织网增强水泥基复合材料制作，非金属纤维编织网位于预制管的内部，所述预制管中非金属纤维编织网的层数为1层或多层。

2.根据权利要求1所述的纤维编织网增强水泥基复合材料预制管，其特征是：所述非金属纤维编织网增强的水泥基复合材料由非金属纤维网和水泥基基体组成，所述非金属纤维编织网包括：碳纤维编织网、芳纶纤维编织网、耐碱玻璃纤维编织网、聚乙烯醇纤维编织网、聚乙烯纤维编织网或混杂纤维编织网，混杂纤维中具有两种以上选自以上纤维的纤维；水泥基基体的砂浆组成成分除拌和水外，还包括：硅酸盐水泥、高铝水泥、硫铝酸盐水泥中的一种或几种、活性矿物细掺料，减水剂、砂，所述活性矿物细掺料为具有火山灰活性的材料。

3.根据权利要求2所述的纤维编织网增强水泥基复合材料预制管，其特征是：火山灰活性的材料包括粉煤灰、硅粉、粒化高炉矿渣中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的纤维编织网增强水泥基复合材料预制管，其特征在于：所述的水泥基基体的砂浆优选质量配比为：各组分的质量之比为水泥：水：粉煤灰：硅灰：减水剂：粗砂：细砂=1：（0.45~0.55）：(0.3~0.36)：（0.05~0.1）：（0.006~0.01）：（0.9~1.0）：（1.8~2.0）。其中粗砂的粒径范围在0.6~1.2mm；细砂粒径范围为0~0.6mm。

5.根据权利要求1所述的纤维编织网增强水泥基复合材料预制管，其特征是：所述非金属纤维编织网具有多层时，相邻层之间留有不小于3mm的间距。

6.根据权利要求1所述的纤维编织网增强水泥基复合材料预制管，其特征是：所述非金属纤维编织网被预张拉且其表面涂抹环氧树脂。

7.一种纤维编织网增强水泥基复合材料预制管的制作方法，其特征是：将管状非金属纤维编织网安装在预制管模具上形成模板浇筑装置，并在管状非金属纤维编织网两侧施加张拉应力以保证浇筑过程中编织网形状位置不发生变化；在预制管模具的外模打开的情况下，从上部开口处将水泥基复合材料灌入模板浇筑装置,适当振捣并将预制管模具的外模合拢；预制管成型后拆模，修剪两侧多余的纤维编织网，养护后成纤维编织网增强水泥基复合材料预制管。

8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于：所述的管状非金属纤维编织网制作过程如下：将所需尺寸的纤维编织网进行双向张拉，并将张拉后的纤维编织网使用夹具（3）固定；在固定的纤维编织网表面涂抹环氧树脂，待环氧树脂固化后拆模；将所得纤维编织网弯曲成所需尺寸的圆管状并在搭接处使用环氧树脂粘结，环氧树脂固化后即完成管状非金属纤维编织网的制作。

9.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于：所述的预制管模具由外模（4）、预制管模具内部部件（5）和预制管模具外部部件（6）组成；所述外模（4）由三个圆弧面沿周向铰接组成，其中第一圆弧面和第二圆弧面铰接，第二圆弧面和第三圆弧面铰接，合拢后为圆管状，其内径与预制管外径相一致，其长度与所制预制管长度相一致；所述预制管模具内部部件（5）由较小部分圆柱和处于较小部分圆柱两端的同轴的较大部分圆柱组成，较小部分圆柱的外径与预制管内径相一致,较大部分圆柱的外径与管状编织网的内径相一致；所述预制管模具外部部件（6）处在所述内部部件（5）的两端，所述预制管模具外部部件（6）拼接后形成的圆型孔洞内径与管状纤维编织网外径相一致。

10.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于：所述模板浇筑装置在水平放置下进行预制管的浇筑制作。