[发明专利]喷射式减压装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域中带压容器设备向外排放固液混合物料的减压装置。

背景技术

对于带压容器设备向外排放固液混合物料的系统，通常不可采用节流减压装置，因为那样会造成固体物料堵塞。目前主要采用的方式是间歇排放。间歇排放需要一个锁斗，锁斗的上部设置上锁渣阀，下部设置下锁渣阀，还需要一套自控系统调整锁斗压力及控制锁渣阀。先将上下锁渣阀关闭，锁斗升压至接近排渣设备时打开上锁渣阀，排渣设备向锁斗排渣，锁斗达到设计容量后关闭上锁渣阀，然后将锁斗泄压至常压，打开下锁渣阀，锁斗向外排渣。

间歇排放虽被实践证明安全可靠，但这不是一个稳定连续的操作过程。现场频繁的开关阀门，容易造成阀门损坏，且间歇式排渣噪音很大。上锁渣阀的关闭，将会引起上部容器液位的变化，造成生产波动。另外锁斗压力频繁变化，给设备安全运行造成挑战。控制系统逻辑复杂且造价较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷射式减压装置，能够从带压设备连续往外排出固液混合物，实现稳定连续的操作过程，大大节省装置投资费用。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种喷射式减压装置，其特征是将约翰逊过滤网和倒锥形喷射减压结构通过法兰连接内置在一个压力容器内，在压力容器外设有增压泵，倒锥形喷射减压结构四周布满喷射孔，倒锥形喷射减压结构的母线与轴线呈一定夹角，喷射孔轴线与倒锥形喷射减压结构的母线呈一定夹角。

倒锥形喷射减压结构的母线特殊情况下也可以与轴线平行。

在压力容器的最上端开有固液混合物入口，在压力容器的最下端开有固液混合物出口。

物料通过该减压装置时，流通截面积无突然缩小，特别适用于带压设备向外连续排放固液混合物。通过此减压装置连续排放液固混合物，可以取消传统的锁斗和排渣阀系统，大大节省装置投资费用。

附图说明

图1是喷射式减压装置总图。

图2是喷射式减压装置设备图。

图3是喷射孔的示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本发明包括约翰逊过滤网1、倒锥形喷射减压结构2、增压泵5。

将约翰逊过滤网1和倒锥形喷射减压结构2通过法兰3连接内置在一个压力容器4内，在压力容器4外设有增压泵5与压力容器4连接形成闭合回路，倒锥形喷射减压结构2四周布满喷射孔6，倒锥形喷射减压结构的母线与轴线呈一定夹角，特殊的也可以与轴线平行，喷射孔轴线与倒锥形喷射减压结构的母线呈一定夹角。

带压固液混合物从7进入压力容器4后首先经过一组约翰逊过滤网1，约翰逊过滤网1是一种条形缝隙过滤网。网内仍为固液混合物，网外是过滤后的液体。带压固液混合物然后经过一个由倒锥形喷射减压结构2构成的倒锥形减压区，该减压区四周布满斜向上的喷射孔6。由约翰逊过滤网1过滤后的液体经增压泵5加压后流向喷射孔6，与上部下来的固液混合物撞击混合，使得固液混合物的压力降低，最终通过固液混合物出口8排出。通过控制增压泵5来控制减压效果。增压泵可设置为变频泵，通过调节电机频率来改变泵的出口压力，最终控制固液混合物排放减压效果。