[发明专利]降低中高压化成箔幅宽收缩的化成处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及降低电容器用电极箔的幅宽收缩的处理方法，尤其适用于降低中高压铝电解电容器用电极箔的幅宽收缩处理方法。

背景技术

现有的，中高压铝电解电容器用电极箔的制造方法是这样的：取经过腐蚀的、纯度为99.99%的铝箔，在95℃的水中浸8-12分钟后，再置于浓度为1-6%的硼酸和0.1-3%的硼酸盐水溶液中，在70-95℃、电流密度为20mA/（cm）²、电压为200V的条件下，化成10分钟；取出水洗；然后置于浓度为1-6%的硼酸和0.1-2%的硼酸盐水溶液中，在70-95℃、电流密度为20mA/（cm）²、电压为430V的条件下，化成10分钟；取出水洗；置于浓度为1-6%的硼酸和0.1-2%的硼酸盐水溶液中，在70-95℃、电流密度20mA/（cm）²、电压为590V的条件下，化成10分钟；置于同三级的水溶液中，在85℃、电流密度20mA/（cm）²、电压为620V的条件下，化成30分钟；取出后在浓度为1-8%的磷酸溶液中温度为50-80℃进行处理；取出水洗；进行400-500℃的高温热处理3-4分钟；再置于浓度为4-9%的硼酸和0.1-1%的硼酸盐水溶液中，在70-95℃、电流密度20mA/（cm）²、电压为620V的条件下，化成10分钟；取出再置于浓度为1-5%磷酸二氢盐溶液中，在70-95℃条件下，浸渍5分钟；取出，水洗，烘干。这种电极箔的制造方法，产品幅宽收缩严重，产品有效宽度较小。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种增加产品有效使用宽度，且有效宽度内各项性能指标较优的降低中高压化成箔幅宽收缩的化成处理方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种降低中高压化成箔幅宽收缩的化成处理方法，包括以下步骤：

A、将铝箔在95℃的水中浸8-12分钟后，置于质量百分比为1-8%的乙二酸水溶液中，在30-60℃、电流强度为1000A的条件下，处理8-12分钟，然后再将铝箔置于质量百分比1-6%的硼酸和0.1-3%的硼酸盐水溶液中，在70-95℃、电流密度为20mA/㎝²、电压为200V的条件下，一级化成8-12分钟，取出进行第一次水洗；

B、将经过第一次水洗后的铝箔置于质量百分比1-6%的硼酸和0.1-2%的硼酸盐水溶液中，在70-95℃、电流密度为20mA/㎝²、电压为430V的条件下，二级化成8-12分钟，取出进行第二次水洗；

C、将经过第二次水洗后的铝箔置于质量百分比1-6%的硼酸和0.1-2%的硼酸盐水溶液中，在70-95℃、电流密度为20mA/㎝²、电压为590V的条件下，三级化成8-12分钟；

D、将三级化成后的铝箔置于与三级化成相同的水溶液中，在85℃、电流密度为20mA/㎝²、电压为620V的条件下，四级化成24-36分钟；

E、取出四级化成后的铝箔，将铝箔在质量百分比1-8%的磷酸溶液中温度为50-80℃进行处理，然后取出进行第三次水洗；

F、将经过第三次水洗后的铝箔在400-500℃的高温中热处理1-4分钟，然后再置于质量百分比4-9%的硼酸和0.1-1%的硼酸盐水溶液中，在70-95℃、电流密度为20mA/㎝²、电压为620V的条件下，五级化成8-12分钟；

G、将五级化成后的铝箔取出再置于质量百分比1-5%磷酸二氢盐溶液中，在70-95℃条件下，浸渍4-6分钟，然后取出，水洗，烘干。

本发明的进一步改进在于：所述磷酸二氢盐为磷酸二氢钾、磷酸二氢钠或磷酸二氢盐，所述硼酸盐为四硼酸钠或五硼酸铵。

本发明与现有技术相比具有以下优点：降低中高压化成箔幅宽收缩的化成处理方法，增加产品有效使用宽度，且有效宽度内各项性能指标较优。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本发明示出了一种降低中高压化成箔幅宽收缩的化成处理方法的具体实施方式：