[发明专利]一种滤油机

说明书

技术领域

本发明涉及一种滤油机，尤其利用自身压力提供离心力的离心式滤油机。

背景技术

众所周知，在目前的工业润滑油、食用油脱脂、水分的过程中，滤油机是常用的设备之一，然而目前的滤油机中，经常将物料甩出，或者是为了避免物料甩出而将其转速调低，这样无疑就会导致滤油不充分，会有大量的液体残存。并且目前的滤油机，在工作过程中，存在较大的损耗，结构复杂配套设施多。

比如中国专利：离心式滤油机（CN 202113949 U），涉及一种离心式滤油机，其特征在于包括：滤油机机体、机盖、无孔转鼓、进液管、撇液管和撇液管固定器，滤油机机体内部安装无孔转鼓，进液管伸入到无孔转鼓底部，无孔转鼓内设置有撇液管，撇液管另一端被设置在机盖上的撇液管固定器固定。通过撇液管引出无孔转鼓可实现不间断生产，并且可以根据物料的粘稠不同，调节进液速度及出液速度，来控制产品质量，从而达到了降低设备损耗，增加收率，提高分离率和降低劳动强度。

但上述离心式滤油机需要电机提供动力，相关配套设备多，结构复杂，故障率高，维修困难。

发明内容

为了解决现有离心式滤油机需要电机提供动力，相关配套设备多，结构复杂，故障率高，维修困难的缺点，本发明提供一种滤油机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滤油机，其组成包括：油泵、滤油筒、进油管、出油管、油箱，进油管与油泵连接，油箱底部设有出油口，其特征在于，油箱内设置有滤油筒，滤油筒外围固连有杂质筒，滤油筒端面设有喷射油孔，杂质筒侧面设置有喷嘴，喷射油孔与喷嘴通过管道连接，滤油筒侧面设有杂质漏孔，滤油筒底部设有通孔，杂质筒一端设有转轴，杂质筒另一端设有转动的进油管。

进一步所述，喷嘴均匀布置在杂质筒侧面且喷嘴轴线与杂质筒半径方向夹角为0—90度。

进一步所述，杂质筒底面洼处设有排污孔。

进一步所述，滤油筒底部与杂质筒底部夹层为一杂质空腔，滤油筒侧面与杂质筒侧面设有空心夹层。

进一步所述，处于空腔位置处的进油管表面设有排屑孔。

进一步所述，进油管由动进油管和定进油管组成，动进油管与定进油管配合处设有密封环。

进一步所述，定进油管分别与排屑阀和泵连接。

本发明的有益效果是：无附加动力，结构简单，维修方便，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

 图1是本发明一种滤油机剖视图。

 图2是本发明一种滤油机的杂质筒截面图。

在图中1.密封环，2.油箱，3.杂质筒，4.滤油筒，5.喷嘴，6.轴承，7.轴承端盖，8.转轴，9.杂质空腔，10.出油口，11.排屑孔，12.动进油管，13.定进油管，14.排屑阀，15.管道，16.油泵，17.杂质漏孔，18.喷射油孔。

具体实施方式

下面结合附图叙述一个实施例，对本发明作进一步说明。

在图中，油箱2内设置有滤油筒4，油箱2底部设有出油口10，滤油筒4外围固连有杂质筒3，滤油筒4端面设有喷射油孔18，杂质筒3侧面设置有喷嘴5，喷射油孔18与喷嘴5通过管道15连接，滤油筒4侧面设有杂质漏孔17，滤油筒4底部设有通孔，杂质筒3一端设有转轴8，转轴8与油箱2上设置的轴承6配合，轴承6安装在邮箱轴承6孔上，轴承6孔上压有轴承端盖7，杂质筒3另一端设有转动的进油管。喷嘴5均匀布置在杂质筒3侧面且喷嘴5轴线与杂质筒3半径方向夹角为45度，杂质筒3底面洼处设有排污孔，滤油筒4底部与杂质筒3底部夹层为一杂质空腔9，滤油筒4侧面与杂质筒3侧面设有空心夹层，处于空腔位置处的进油管表面设有排屑孔11，进油管由动进油管12和定进油管13组成，动进油管12与定进油管13配合处设有密封环1，定进油管13分别与排屑阀14和泵连接。

使用时，关闭排屑阀14，打开油泵16，油经过油泵16的加压进入滤油筒4，滤油筒4内又液面上升直至充满整个滤油筒4，高压的油液进入喷射油孔18经过管道15从喷嘴5喷出，滤油筒4和杂质筒3在油液的推力下高速旋转，杂质由于与油液的密度不同，在离心力的作用下向滤油筒4外侧移动经过杂质漏孔17进入杂质筒3，由于水的比重大于油，水将聚结在滤油筒4底部杂质空腔9，关闭油泵16，打开排屑阀14，杂质和水依次通过动进油管12和定进油管13最后从排屑阀流出。