[发明专利]一种浆料研磨分散装置及其方法

权利要求书

1. 一种浆料研磨分散装置，包括研磨缸和研磨篮，电动机通过一主轴带动设于研磨缸内的研磨篮高速旋转，其特征在于， 

所述研磨篮包括由多层耐磨环构成的环形框体、框体内的研磨介质、分别设于所述环形框体上下方的上带孔法兰和下带孔法兰，和设在所述环形框体外侧周向延伸的回旋刀，所述回旋刀与水平面呈一定夹角；

所述研磨缸内还设有一滤网，且所述滤网设在所述研磨篮的上方或下方。

2. 根据权利要求1所述的浆料研磨分散装置，其特征在于，当预设研磨篮的回旋刀运转对浆料具有向下作用力时，滤网设在所述研磨篮之上，上进出口之下，为水平结构；

当预设研磨篮的回旋刀运转对浆料具有向上作用力时，滤网设在所述研磨篮之下，下进出口之上，为水平结构。

3. 根据权利要求1或2所述的浆料研磨分散装置，其特征在于，所述周向延伸的回旋刀与水平面夹角为30°- 60°。

4. 一种浆料研磨分散装置的研磨分散浆料方法，其特征在于，循环泵将浆料从下方或上方泵入研磨缸中，在研磨篮旋转时，浆料受研磨篮圆周上回旋刀的作用，回旋刀对浆料产生与进料方向反向的作用力，叠加循环泵对进入研磨缸的浆料的作用力，驱使浆料从研磨篮的一面的带孔法兰进入研磨篮中进行精细研磨，然后浆料再从研磨篮耐磨环之间的缝隙或另一面的带孔法兰处被挤出，最后通过滤网，再从进出口流回搅拌分散装置中。

5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，循环泵将浆料从下方泵入研磨缸中，在研磨篮旋转时，浆料受研磨篮圆周上回旋刀的作用，回旋刀对浆料产生向下的作用力，叠加循环泵对进入研磨缸的浆料向上的作用力，驱使浆料从研磨篮下部的带孔法兰进入研磨篮中进行精细研磨，然后浆料再从研磨篮耐磨环之间的缝隙或上部的带孔法兰处被挤出，最后通过滤网，从上进出口经由浆料输出管流回搅拌分散装置中。

6. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，循环泵将浆料从上方泵入研磨缸中，在研磨篮旋转时，浆料受研磨篮圆周上回旋刀的作用，回旋刀对浆料产生向上的作用力，叠加循环泵对进入研磨缸的浆料向下的作用力，驱使浆料从研磨篮上部的带孔法兰进入研磨篮中进行精细研磨，然后浆料再从研磨篮耐磨环之间的缝隙或下部的带孔法兰处被挤出，最后通过滤网，从下进出口经由浆料输出管流回搅拌分散装置中。

7. 浆料研磨混合设备，其特征在于，包括搅拌分散装置，浆料研磨分散装置和连接在所述搅拌分散装置、浆料研磨分散装置之间的使浆料循环往复的循环系统。

8. 根据权利要求7所述的浆料研磨混合设备，其特征在于，所述搅拌分散装置的物料输出管连接到浆料研磨分散装置的浆料流入口，所述浆料研磨分散装置的浆料输出管连接到搅拌分散装置的浆料流入口。

9. 一种浆料研磨混合设备的混合分散浆料的方法，其包括如下步骤：

1）首先将粉料和分散剂加入搅拌分散装置中进行初步混合，形成可连续流动的浆料；

2）在保持搅拌分散装置连续运行的同时，通过循环系统将上述浆料输送至研磨分散装置中对浆料进行精细研磨；

3）浆料经精细研磨后再流回搅拌分散装置中继续搅拌分散；

4）循环系统保证浆料以一定的流量在搅拌分散装置和研磨分散装置之间循环，直至浆料参数的密度、粘度、粒径分布达到检测标准。

10. 根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤（2）中浆料进出研磨分散装置的研磨的方式有两种：

方式A，滤网安装在研磨篮之上、上进出口之下，研磨篮的旋转方向使回旋刀对浆料有向下的作用力，浆料从研磨分散装置的下方或底部进入，经过研磨篮研磨的浆料，通过过滤网过滤后，从研磨分散装置的上进出口流出；

方式B，滤网安装在研磨篮之下、下进出口之上，研磨篮的旋转方向使回旋刀对浆料有向上的作用力，浆料从研磨分散装置的上方或顶部进入，经过研磨篮的研磨的浆料，通过滤网过滤后，从研磨分散装置的下进出口流出。