[发明专利]粉煤灰脉冲气流干燥器

说明书

技术领域

本发明专利涉及粉煤灰干燥领域，是一种操作简单，占地面积较小且传热效果好的干燥设备。

技术背景

目前的粉煤灰被广泛的用作各种混合材料，而粉煤灰的烘干却是一个棘手的问题，目前厂家多采用回转烘干设备，但是这类设备一般占地面积较大，能耗较高且操作不易，而脉冲气流干燥器可以有效地弥补这些不足。

发明内容

根据目前的粉煤灰烘干行情，设计一款产量为8t/h的粉煤灰脉冲气流干燥器，该设备能够较好的弥补目前粉煤灰干燥生产中的不足，极大地提高生产热效率且减少设备的占地面积。

本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：

鉴于已有的产品占地面积大，能耗高的缺点，本专利着重解决占地面积和强化传热过程的问题。

粉煤灰脉冲气流干燥器，其包括鼓风机、加热器、加料器和干燥管四个主要部分，其中干燥管是核心部件，安装在加料器的上面，干燥管由三段构成，相邻的两段之间采用45°的倒角过渡，且三段干燥管的轴心在同一直线上，三段管径从下到上依次为520毫米、730毫米、520毫米，各段长度由下至上分别为1800毫米、930毫米和1540毫米。

粉煤灰脉冲气流干燥器，空气由鼓风机带动进入加热器，从加热器出来的热风从干燥管的底部带动加料器加入的湿颗粒进入干燥管，颗粒由于受到气流的作用力而不断地向上加速，在此过程中不断的进行着热量的传递，在颗粒加速接近完成时，粉煤灰和热风开始进入直径较大的管段，此时，由于管径的突然增大使得热风的速度急降，此时颗粒会受到空气的阻力作用而不断地减速，当颗粒减速将近完成时，颗粒和气流开始再次进入直径较小的管段，此时热空气会由于管径的突变再次加速，颗粒再次被高速热气流带动向上加速。在干燥完成后，即可将颗粒和气流送出干燥管外而进行分离，在此干燥过程中，颗粒和气流之间的相对速度不断地得到加强，从而强化了干燥设备的传质传热，提高了干燥器的干燥效率。在本发明中的，干燥管的直径和长度皆是根据粉煤灰颗粒的颗粒性质计算得到，干燥不同的物料会有不同的结构尺寸，不可将该设备盲目的用于其他的物料干燥过程。

附图说明

图为粉煤灰脉冲气流干燥器的结构图

具体实施方式

如图所示，按附图给定的尺寸来制作干燥管，根据附图所示来安装各个组件，鼓风机1之后连接加热器2，在加热器2后面用圆管将热空气送入干燥管4，在干燥管的下方安装粉煤灰加料器3。

在使用时，用加料器3从干燥管4的底部加入潮湿的粉煤灰颗粒，空气在鼓风机1的作用下进入加热器2进行加热，加热完成的热空气，被送至干燥管4底部，此时热空气开始带动加入的湿颗粒进入干燥管4进行干燥。在干燥的初始阶段，颗粒不断地被加速，在此过程中不断地进行着传质和传热作用，在颗粒加速接近完成时，粉煤灰颗粒混合在热气流中开始进入直径较大的管段，此时由于管径突然加大，气流的速度突降，此时粉煤灰颗粒会受到气流的阻力而不断被减速，在减速接近完成时，气固混合物再次进入直径较小的管段，此时气流的速度会突增，颗粒在气流的作用下再次被加速，在加速完成时，颗粒的湿含量也将达到指定的水平，此时颗粒和气流可以一起被输送出干燥管4。