[发明专利]电热式节能开水生产线

权利要求书

1.电热式节能白开水生产线包括方型大管道1、电热管2、热管热交换器隔板3、单向传热热管4、自来水阀5、开水桶6、电源开关7、装瓶生产线8、电磁阀温控探头9、温控器10、温控阀门11、等部件组成；

具体的组装步骤是：首先在方型大管道(1)的末端的开水加热室安装电热管(2)并与电源开关(7)电连接；接着在方型大管道(1)末端加热室的温水入口或在前端冷水入口处安装温控阀门(11)、在方型大管道(1)末端加热室的下方开水出口处插装温控探头(9)并将温控器(10)与电源开关(7)电连接；然后将热管热交换器隔板(3)钻孔按品字型插装若干单向传热的热管(4)焊固组成的整块热管热交换器装入方型管道(1)的管腔中固定，然后在方型管道(1)的前端分别接出上下进出水口并分别连接自来水阀(5)和开水桶(6)，开水桶(6)的出水口与装瓶生产线(8)连接安装组成连续装水瓶生产线。

2.电热式节能开水生产线的第二实施方案：采用现在通用的板式热交换器替换第一方案中的热管热交换器组成第二种开水节电生产线，具体的组装步骤是：采用现有的电热水器的进水口与板式热交换器的其中一个出水口相连接。

3.电热式节能开水生产线的第三方案是采用现有的管式热交换器替换第一方案的热管交换器组合构成第三种节能开水生产线。

4.电热式节能开水生产线的第四方案是采用现成的套管式热度交换器组合构成第四种白开水节能生产线。

5.节能开水生产线的第五方案是采用现有的燃烧化石燃料的或者是生物质燃料的开水炉、热管热交换器，装瓶生产线组合构成第五种节能开水生产线。

6.节能开水生产线的第六方案是采用现有的开水炉，板式热交换器、装瓶生产线组装连接构成第六种节能开水生产线。

7.节能开水生产线的第七方案是采用现有的开水炉和管式热交换器、装瓶生产线组合构成第七种开水节能生产线。

8.根据权利要求1所述装置，其特征是采用现有的开水炉和套管式热交换器取代第一方案的开水加热室和热管热交换器组装连接其它部件组合构成第八种节能开水生产线。