[发明专利]大口径凸面透镜正面四点夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种物理光学技术领域的光学元件夹持装置，具体是涉及一种大口径凸面透镜正面四点夹持装置。

背景技术

应用于激光核聚变领域中的大口径凸面透镜，安装于激光核聚变装置的光学终端，承担着高能激光的光束聚焦和谐波分离任务，由于其外形尺寸大、质量重及具有非球凸表面等特征，为安装、调整及工作性能带来了一定问题，影响光学终端的工作效率。设计合理的夹持装置，提出可靠、简单的夹持方案，可提高大口径凸面透镜安装、调试的工作效率及工作的可靠性和稳定性，进而有利于提高光学终端的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的大口径凸面透镜安装、调试效率低及工作性能难以保证的问题，进而提供一种大口径凸面透镜正面四点夹持装置。

本发明的技术方案是：大口径凸面透镜正面四点夹持装置包括支撑框、四个压块垫板、四个压块和多个胶钉组件，大口径凸面透镜放置在支撑框上，且大口径凸面透镜的迎光面四周与支撑框接触，实现大口径凸面透镜的轴向定位，支撑框的四边中心位置各设置有一个压块垫板每个压块垫板与支撑框固定连接，每个压块垫板上具有两个胶钉水平安装孔，胶钉组件穿过胶钉水平安装孔与大口径凸面透镜接触，对大口径凸面透镜的径向位置进行微调，实现大口径凸面透镜的径向定位及固定，每个压块垫板上安装一个压块，每个压块垫板与安装于其上的压块固定连接，每个压块具有两个胶钉竖直安装孔，胶钉组件穿过胶钉竖直安装孔与大口径凸面透镜接触，实现大口径凸面透镜轴向固定。

工作状态时，夹持装置倾斜放置，大口径凸面透镜的重量主要作用于支撑框。

支撑框的支撑面为大口径凸面透镜的定位面，表面平面度小于3μm。

压块垫板的中心线与支撑框的中心线所在平面与支撑面垂直，同一压块垫板上的两个胶钉水平安装孔的中心线分别与压块垫板的中心线平行，且在压块垫板的中心线两侧对称分布。

压块的中心线与压块垫板的中心线所在平面与支撑面垂直，同一压块上的两个胶钉竖直安装孔的中心线与压块的中心线垂直，且在压块的中心线两侧对称分布。

胶钉组件由胶钉头、紧钉螺钉和预紧螺钉依次连接组成，胶钉头由弹性材料制作，紧钉螺钉有紧钉作用，预紧螺钉有预紧防松作用。

本发明与现有技术相比具有以下效果：本发明采用正面四点夹持装置对大口径凸面透镜进行夹持，有效提高了大口径凸面透镜安装、调试的工作效率及工作的可靠性和稳定性。

附图说明

图1是本发明的大口径凸面透镜正面四点夹持装置的立体结构图；

图2是本发明的大口径凸面透镜正面四点夹持装置的主剖视图；

图3是图2的A处放大图。

图4是胶钉组件5的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的大口径凸面透镜正面四点夹持装置包括支撑框2、四个压块垫板3、四个压块4和多个胶钉组件5，大口径凸面透镜1放置在支撑框2上，且大口径凸面透镜的迎光面1－1四周与支撑框2接触，实现大口径凸面透镜1的轴向定位，支撑框2的四边中心位置各设置有一个压块垫板3每个压块垫板3与支撑框2固定连接，每个压块垫板3上具有两个胶钉水平安装孔，胶钉组件5穿过胶钉水平安装孔与大口径凸面透镜1接触，对大口径凸面透镜1的径向位置进行微调，实现大口径凸面透镜1的径向定位及固定，每个压块垫板3上安装一个压块4，每个压块垫板3与安装于其上的压块4固定连接，每个压块4具有两个胶钉竖直安装孔，胶钉组件5穿过胶钉竖直安装孔与大口径凸面透镜1接触，实现大口径凸面透镜1轴向固定。

具体实施方式二：本实施方式的支撑框2的安装槽四周与大口径凸面透镜1的四周留有间隙，胶钉组件5穿过胶钉水平安装孔与大口径凸面透镜1侧壁接触，对大口径凸面透镜1在支撑框2中的径向安装位置进行微调，实现大口径凸面透镜1的径向定位及固定。

具体实施方式三：本实施方式的压块4下底面至支撑框2支撑面的距离大于对应处大口径凸面透镜1凸面最高点至其迎光面的距离，胶钉组件5穿过胶钉竖直安装孔与大口径凸面透镜1接触，实现大口径凸面透镜1在支撑框2中的轴向固定。

具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的夹持装置在工作状态时倾斜放置，大口径凸面透镜的重量主要作用于支撑框2。

具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的支撑框2的支撑面2-1为大口径凸面透镜的定位面，表面平面度小于3μm。