[发明专利]偏光板、液晶面板及偏光板制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示面板制造技术，尤其涉及一种偏光板、液晶面板及偏光板制作方法。

背景技术

液晶显示屏中，在液晶面板的上下两个层面上各设置有偏光板，偏光板是使不具偏极性的自然光转变成偏极光，加上液晶分子扭转特性，达到控制光线的通过与否，从而提高透光率和视角范围。

为了使液晶显示屏具有触摸功能，通常采用直接在偏光板上集成触摸功能的方法，以尽量简化工序、减少成本，并减小液晶显示屏的厚度及重量。

目前，在偏光板上制作触摸屏的方法，通常要经过ITO溅射工序、显影刻蚀工序、银浆烧结过程，而ITO溅射、显影刻蚀及银浆烧结存在不可避免的高温、高湿过程，高温、高湿容易使偏光板退偏而失去功能。

发明内容

本发明提供一种偏光板、液晶面板及偏光板制作方法，用于解决目前在偏光板上制作触摸屏存在的高温、高湿过程容易使偏光板失去功能的问题。

本发明一方面提供一种偏光板，所述偏光板包括：

偏光膜；

第一保护膜，所述第一保护膜的一面贴附于所述偏光膜的第一表面，所述第一保护膜背离所述偏光膜的一面粘贴有碳纳米管膜，所述碳纳米管膜上设置有导电线路；

第二保护膜，贴附于所述偏光膜的第二表面；

外部保护层，贴附于所述第一保护膜粘贴有碳纳米管膜的一面。

本发明另一方面提供一种液晶面板，包括有彩色滤光片及第一偏光板，所述第一偏光板为上述的偏光板；

所述第一偏光板设置于所述彩色滤光片的外侧。

本发明再一方面还提供一种偏光板制造方法，所述方法包括：

在第一保护膜的一面粘贴碳纳米管膜，并在所述碳纳米管膜上设置导电线路；

将所述第一保护膜背离所述碳纳米管膜的一面贴附于偏光膜的第一表面；

将第二保护膜贴附于所述偏光膜的第二表面；

在所述第一保护膜粘贴有碳纳米管膜的一面贴附外部保护层。

本发明任意实施例提供的偏光板、液晶面板及偏光板制作方法，通过采用在偏光板的第一保护膜上粘贴碳纳米管膜，并设置导电线路，使偏光板具有触摸功能，避免了常规触摸屏加工过程中高温高湿对偏光膜的损坏。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的偏光板的结构示意图；

图2为本发明实施例二提供的偏光板制造方法的流程示意图。

具体实施方式

本发明实施例一提供一种偏光板，如图1所示，该偏光板包括有偏光膜1、第一保护膜2、第二保护膜3及外部保护层4，其中第一保护膜2的一面贴附设置于偏光膜1的第一表面A，在第一保护膜2背离偏光膜1的一面粘贴有碳纳米管膜21，碳纳米管膜21上设置有导电线路22；第二保护膜3贴附于偏光膜1的第二表面B；外部保护层4贴附于第一保护膜2粘贴有碳纳米管膜21的一面。本领域技术人员可以理解，碳纳米管膜的粘贴可在室温下进行，本实施例通过在室温下贴附碳纳米管膜21，使偏光板上形成了以往只有高温磁控溅射ITO过程才能实现的导电层，并且该导电层具有ITO导电层所不具备的各向异性导电特性，然后在碳纳米管膜上设置导电线路，实现偏光板的触摸功能。

本实施例中，该偏光板还包括有粘合剂层5，该粘合剂层5设置于第二保护膜3背离偏光膜1的一面，粘合剂层5上贴附有离型膜6，用于保护粘合剂层5。在液晶面板采用本实施例提供的偏光板并将该偏光板贴附于液晶面板的层面上时，可将该离型膜6撕掉，通过粘合剂层5将该偏光板粘贴于液晶面板的彩色滤光片上。

本实施例中，外部保护层4与第一保护膜2之间设置有第一粘合层10，外部保护层4可通过第一粘合层10贴附于第一保护膜2上；第一保护膜2与偏光膜1之间设置有第二粘合层20，第一保护膜2可通过第二粘合层20贴附于偏光膜1的第一表面A；第二保护膜3与偏光膜1之间设置有第三粘合层30，第二保护层3可通过第三粘合层30贴附于偏光膜1的第二表面B。

本实施例中，第一粘合层10可优选为LOCA（Liquid Optical Clear Adhesive，液态光学胶）；第二粘合层20及第三粘合层30可优选为水胶；粘合剂层5可优选为压敏胶。