[发明专利]一种软抽纸包装机的侧封机构

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种软抽纸包装机的改进发明，特别涉及的是一种软抽纸包装机的侧封机构。

背景技术

软抽纸是采用包装膜对纸巾进行包装，现有的软抽纸包装机的侧封机构是将使纸巾推入包装膜内，然后由左、右推板分别将包装膜左、右两端将纸巾包覆，并采用热封板进行侧封，该种侧封机构结构繁琐、生产效率较低。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，生产效率高的软抽纸包装机的侧封机构。

为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种软抽纸包装机的侧封机构，包括有机架，其特征在于所述侧封机构还包括有转盘，所述转盘与动力源连接，沿转盘的圆周方向设有包装工位、热封工位及出料工位，所述转盘上沿圆周方向均布有夹具，所述包装工位、热封工位及出料工位分别与转盘上的夹具相对应，所述包装工位的上方和下方分别设有上插膜装置和下插膜装置，所述包装工位的前方设有送料装置，所述热封工位设有热封板，所述热封板安装在升降部件一上，所述出料工位设有推料装置。

所述上插膜装置包括有上插膜板、上插膜座及弧形导轨，所述上插膜板安装在上插膜座上，所述上插膜座沿弧形导轨滑动，所述上插膜板为圆弧形，且所述上插膜板的后端设有供热封板穿插的插孔。

所述下插膜装置包括有下插膜板及升降部件二，所述下插模板安装在升降部件二上，所述下插膜板的上端面设有气孔，所述气孔与气源连接。

所述下插膜装置还包括有下插膜座，所述下插膜座上设有滑槽，所述下插膜板的两端置于滑槽内，所述下插膜板沿滑槽移动。

所述送料装置包括有薄膜输送带和纸巾托板，所述薄膜输送带纵向设置，且所述薄膜输送带上设有吸孔，所述纸巾托板横向设置，且所述薄膜输送带设置在纸巾托板的后方，所述纸巾托板上设有第一推板，所述第一推板与动力源连接。

所述纸巾托板的上方设有压板，所述压板与动力源连接。

所述推料装置包括有推料座和直线导轨，所述直线导轨设置在出料工位的侧方，所述推料座在直线导轨上移动，所述推料座上设有插板和第二推板。

所述夹具包括有第一夹板、第二夹板和滑轨，所述第二夹板通过夹板座安装在滑轨上，且所述夹板座可以沿滑轨移动。

本发明的转盘转动，转盘上的夹具经过包装工位、热封工位及出料工位，使软抽纸实现侧封，本发明在包装工位时通过上插膜装置和下插膜装置对纸巾进行包装，包装后进入热封工位进行侧封，而后由出料工位的推料装置将纸巾送入下道工序，本发明的各个工位同时进行，生产效率，并且各个工位以转盘为中心圆周排列，结构十分紧凑，因此，本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图进一步描述本发明的工作原理及其有关细节。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明转盘的结构示意图。

图3为本发明图1A处的放大图。

具体实施方式

参照附图，该种软抽纸包装机的侧封机构，包括有机架24和转盘32，所述转盘32与动力源连接，动力源可以采用气缸或电机，带动转盘32旋转；沿转盘32的圆周方向依次设有包装工位25、热封工位26及出料工位27，所述转盘32上沿圆周方向均布有夹具23，本实施例中所述夹具23为四副，分为上、下、左、右；所述包装工位25、热封工位26及出料工位27分别与转盘上的夹具23相对应，所述夹具23包括有第一夹板28、第二夹板29和滑轨31，所述第二夹板29通过夹板座30安装在滑轨上，所述夹板座30沿滑轨31移动，即移动夹板座30便可以调整第一夹板28和第二夹板29之间的间距，如此通过调整夹具的间距可以适应各种厚度的纸巾；所述包装工位25的上方和下方分别设有上插膜装置18和下插膜装置17，所述包装工位25的前方设有送料装置16，所述热封工位26设有热封板11，所述热封板11安装在升降部件一上，升降部件一带动热封板11升降，所述升降部件一可以为气缸或者凸轮传动，实现热封板11升降，所述出料工位27设有推料装置，推料装置将完成侧封的纸巾推送至下道工序。