[发明专利]一种高分散性间二硝基苯加氢结构化催化剂的制备方法无效
| 申请号： | 201310179380.5 | 申请日： | 2013-05-15 |
| 公开（公告）号： | CN103263922A | 公开（公告）日： | 2013-08-28 |
| 发明（设计）人： | 刘少文;管卓龙;程娟 | 申请（专利权）人： | 武汉工程大学 |
| 主分类号： | B01J23/755 | 分类号： | B01J23/755;B01J37/02;C07C211/51;C07C209/36 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 崔友明 |
| 地址： | 430074 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 分散性 二硝基苯 加氢 结构 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种高分散性间二硝基苯加氢结构化催化剂的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：
（1）过量浸渍：将涂覆好γ-Al2O3的堇青石蜂窝陶瓷基体，作为结构化基体，置于硝酸镍浸渍液中浸泡；
（2）真空抽吸：取出浸渍完成的结构化基体，置入真空抽吸系统，进行真空抽吸；
（3）干燥焙烧：经真空抽吸处理过的结构化基体，干燥后于300～600℃恒温焙烧，得到Ni/γ-Al2O3/堇青石结构化催化剂前驱体；
（4）重复负载：根据所得到的Ni/γ-Al2O3/堇青石结构化催化剂前驱体与涂覆好γ-Al2O3的堇青石蜂窝陶瓷基体的质量差，计算活性组分Ni在所述催化剂前驱体中的负载量，重复步骤（1）-（3），直至活性组分Ni负载量质量分数为12-14%；
（5）催化剂前驱体还原：将活性组分Ni负载量质量分数为12-14%的催化剂前驱体用H2 还原，即得高分散性间二硝基苯加氢结构化催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种高分散性间二硝基苯加氢结构化催化剂的制备方法，其特征在于步骤（1）中硝酸镍浸渍液的浓度为0.2～0.8mol/L，浸渍时间为0.5～2h。
3.根据权利要求1所述的一种高分散性间二硝基苯加氢结构化催化剂的制备方法，其特征在于步骤(2）中真空抽吸时，调节真空度为0～0.095MPa，抽真空时间为0.5～2min。
4.根据权利要求1所述的一种高分散性间二硝基苯加氢结构化催化剂的制备方法，其特征在于步骤(3）干燥的方法是：经真空抽吸处理过的结构化基体，先在室温下旋转干燥，然后在120℃下恒温干燥。
5.根据权利要求1所述的一种高分散性间二硝基苯加氢结构化催化剂的制备方法，其特征在于步骤（1）中硝酸镍浸渍液的浓度为0.5mol/L，浸渍时间为1h。
6.根据权利要求1所述的一种高分散性间二硝基苯加氢结构化催化剂的制备方法，其特征在于步骤(2）中真空抽吸时，调节真空度为0.095MPa，抽真空时间为1min。
7.根据权利要求1所述的一种高分散性间二硝基苯加氢结构化催化剂的制备方法，其特征在于步骤(3）中恒温焙烧的温度是400℃，时间为3h。
8.根据权利要求1所述的一种高分散性间二硝基苯加氢结构化催化剂的制备方法，其特征在于所述涂覆好γ-Al2O3的堇青石蜂窝陶瓷基体的制备方法如下：将堇青石蜂窝陶瓷基体浸入2.5mol/L 的HNO3 溶液中处理30min，取出用去离子水洗涤，然后干燥得到处理后的堇青石蜂窝陶瓷基体；以颗粒尺寸粒径为4.81μm 的活性氧化铝粉体和蒸馏水为原材料，采用机械搅拌法，配置质量比为25wt％的γ-Al2O3 涂层悬浮液；将处理后的堇青石蜂窝陶瓷基体在上述的γ-Al2O3涂层悬浮液中采用旋转浸渍法浸渍2min时间，取出在室温下旋转干燥24h，然后于120℃烘箱干燥2h，再于马弗炉中400℃下焙烧3h 得到涂覆好γ-Al2O3的堇青石蜂窝陶瓷基体。
9.根据权利要求1所述的一种高分散性间二硝基苯加氢结构化催化剂的制备方法，其特征在于所述催化剂前驱体还原的方法为：将制备好的催化剂前驱体于450℃下用50ml/min 的H2 还原2h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉工程大学，未经武汉工程大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310179380.5/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
