[发明专利]一种水性环保高速塑料油墨树脂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水性油墨技术领域，特别是涉及一种水性环保高速塑料油墨树脂的制备方法。

背景技术

目前，国内塑料软包装的印刷，95%以上是采用凹版印刷方式。国内常用的印刷油墨一般由氯化聚合物制成，在生产和使用过程中，需要使用强溶剂甲苯等芳香族溶剂来溶解和调节油墨的粘度。因此，在生产和印刷过程中会挥发大量的有害气体，破坏大气的臭氧层，会对工作人员的健康和安全(火险)产生危害。对于食品软包装制品的安全性也很差差，苯极易残留在干燥的油墨微膜层中，二甲苯更容易造成苯残留量的加大。苯残留会污染包装内的食品。目前，虽然醇溶油墨较为环保，但依然会污染环境，会有溶剂残留制作软包装的PEC(聚乙烯)薄膜抗渗漏性较差，吸附性强，极易使包装中的PE薄膜污染上醋酸乙酯难闻的气味。

水性油墨用水作溶解载体，它具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生，主要表现在以下四个方面。

1.不污染大气环境

VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的高浓度VOC,由于水性油墨用水作溶解载体．所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时．几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)。这是溶剂型油墨所无法比拟的，根据估算．一般溶剂型油墨制造工厂，若采用未完全密闭的生产设备，有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0．3%～1%；而对于VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外．大多数都高空直接排入大气。不仅如此，在印刷过程中，溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全被烘干而快速挥发出来。除了在印刷机上方的少部分VOC被处理外，弥漫在印刷车间空气中的大量VOC都被直接排入大气，如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25%～35%计算，一个中型印刷厂每天至少会有1吨以上苯类溶剂直接排入大气；而水性油墨恰恰克服了这一缺点。大量推广水墨能有效减低政府碳排放的压力。

2．减少印刷品表面残留毒物

由于水性油墨不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。这一特性．在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装制品中体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的今天．食品包装的卫生安全成为有效解决食品二次污染的重中之重．使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难．而这对于使用水性油墨的印刷品．却是轻而易举的事。

3．减少资源消耗

由于水性油墨色度含量较高，相对于溶剂型油墨．它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验．与溶剂型油墨相比．减少了约10%的涂布量。也就是说，印刷相同数量和规格的印刷品，水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。

不仅如此，由于印刷时需要经常清洗印版．因此使用溶剂型油墨印刷．需要使用大量的有机溶剂清洗液，而使用水性油墨印刷．清洗的介质则主要是水。因此，水性油墨更加环保、经济。

4．提高了生产环境的安全性

溶剂型油墨在其生产制造过程中和印刷操作具有一定的危险性，因为有机溶剂和溶剂型油墨本身是易燃易爆物品，长期接触对操作人员的健康极为不利。另外，加工企业必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产许可证。

上述水性油墨的优点，使其在某些领域取得了巨大的发展，尤其在纸箱印刷行业，水性油墨占据了主导地位；但是在塑料印刷领域，由于水挥发速度慢的固有特性，塑料材质又不能像纸箱一样吸收水分，所以在塑料表面用水性油墨印刷是亟待解决的技术问题；同时，水性油墨想要保持与溶剂墨相同的干燥速度也是亟待解决的问题之一。

部分油墨厂商在没有有效解决干燥速度的情况下急功近利，屡次推出不成熟的产品让下游印刷厂改建烘道、改版，却依然解决不了干燥速度较慢而无法满足正常生产需要的技术问题；导致大多印刷效果差，例如印刷不实、有漏白、印刷产品粘连，对于下游印刷厂带来了较大的经济损失。

综上，由于没有解决水性油墨的干燥速度和附着力的问题，导致在纸张印刷领域已经很成熟的水性油墨，在塑料彩印领域无法大规模应用推广。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种干燥速度较快和附着力较好的水性环保高速塑料油墨树脂的制备方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种水性环保高速塑料油墨树脂的制备方法，其特征在于依次以下步骤制备：