[发明专利]一种NiCuZn系铁氧体材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种NiCuZn系铁氧体材料及其制备方法，属于软磁铁氧体领域。

背景技术

随着电子移动终端的功能不断增多，其需要的工作电压也随之变得多样化。像手机，数码相机，PDA等诸多以电池供电的产品，它们的LCD背光驱动，功放模块和IC的电源电路均需要不同的输出电压。这样，需要一个DC-DC的转换器来将电池电源的电压转换成不同的多个电压给上述功能块供电。

在DC-DC转换器中片式电感器电感值在直流偏置条件下的稳定性直接影响到了输出电压的稳定性，而决定电感器电感值稳定性的关键因素是电感器的磁芯材料在偏置磁场的条件下磁导率的稳定性。

普通铁氧体材料的磁导率会随着外加偏置磁场的增大而急剧下降，所以使用普通铁氧体材料作为磁芯的片式电感器在有直流偏置条件下，电感值会迅速降低。因此使用普通的铁氧体材料制作的电感器的DC-DC转换器输出电压不稳定而且效率低下无法满足预期的性能要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在偏置磁场下磁导率下降幅度更加缓慢的NiCuZn系铁氧体材料及其制备方法，以克服传统铁氧体材料在偏置磁场条件下磁导率下降幅度大的缺点。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种NiCuZn系铁氧体材料，包括主成分和添加剂，所述主成分由按占主成分的摩尔百分比的44～46mol%的Fe₂O₃、17～19mol%的NiO、28～30mol%的ZnO和7～9mol%的CuO组成，所述添加剂由按占整个材料总重量的重量百分比的1～2wt%的Bi₂O₃或V₂O₅、1～2wt%的AlBSi玻璃和1～2wt%的SnO₂组成。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述主成分由按占主成分的摩尔百分比的45mol%的Fe₂O₃、18mol%的NiO、29mol%的ZnO和8mol%的CuO组成。

进一步，所述添加剂由按占整个材料总重量的重量百分比的2wt%的Bi₂O₃或V₂O₅、1.2wt%的AlBSi玻璃和1.5wt%的SnO₂组成。

本发明解决上述技术问题的另一技术方案如下：一种NiCuZn系铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将主成分中的各组份混合后得主成分原材料，所述主成分由按占主成分的摩尔百分比的44～46mol%的Fe₂O₃、17～19mol%的NiO、28～30mol%的ZnO和7～9mol%的CuO组成；

（2）将所述主成分原材料放入球磨机中进行球磨，球磨时间为1.5～2.5小时；

（3）将所述球磨后的主成分原材料放在烧结炉内进行预烧处理，预烧时间为1.5～2.5小时，预烧温度为800～1000℃；

（4）向所述预烧后的主成分原材料中添加添加剂得到混合材料，将混合材料放入球磨机中进行磨细处理，磨细的时间为1.5～2.5小时，直至平均颗粒粒径为0.7～1.7微米，所述添加剂由按占整个材料总重量的重量百分比的1～2wt%的Bi₂O₃或V₂O₅、1～2wt%的AlBSi玻璃和1～2wt%的SnO₂组成；

（5）将所述磨细后的混合材料进行成型处理；

（6）将所述成型后的混合材料在890～910℃箱式烧结炉中烧结1.5～2.5小时，得到所述NiCuZn系铁氧体材料。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，步骤（1）中，所述主成分由按占主成分的摩尔百分比的45mol%的Fe₂O₃、18mol%的NiO、29mol%的ZnO和8mol%的CuO组成。

进一步，步骤（4）中，所述添加剂由按占整个材料总重量的重量百分比的2wt%的Bi₂O₃或V₂O₅、1.2wt%的AlBSi玻璃和1.5wt%的SnO₂组成。